破碎造粒機可以對熱塑性邊角料進行再加工，將材料造粒成合適的尺寸。許多熱固性塑料和合成材料制造廠商也使用造粒機進行邊角料處理和再加工。
造粒機
當今，廢物利用非常重要，環境保護提倡者要求塑料制造廠商再使用所有的制品。因此，生產廠家只有通過造粒機對廢棄的部件進行再加工而別無選擇。這一過程可以降低產品成本并提高樹脂利用率。
1.設備
根據塑料邊角料的尺寸、形狀、數量以及型號的特殊要求，可以設計制造不同的造粒機。切利到的數量和設計以及造粒機的轉速、轉子類型和濾網尺寸對于獲得高質量的邊角料回收制品是至關重要的。
造粒機應置于塑料制造機的旁邊或下部，或者放在中心部位，以處理機臺塑料制造機邊角料。因此，最好是根據所要加工的邊角料型號和位置，來合理選擇造粒機。根據不同的應用，如膠片、型材、棺材以及板材等，擠出加工機可以使用機側式造粒機或中央式造粒機。
對于自動注塑成型或串聯熱成型，壓擠下世造粒機的使用較為普遍。注塑成型加工過程中的注道殘料掉進造粒機，其制品被收集并且傳送到中央區域進行包裝。熱成型造粒機位于沖邊機下方，取走沖出制件后剩下的邊框料。邊框料進入造粒機，而制件則被送至包裝站。
中央式造粒機一般容積較大，電機功率通常為55Kw，適用于管材、膠片、板材以及大型部件。
與被研磨處理的邊角料不同，用于循環造粒的邊角料必須滿足較嚴格的尺寸要求。如果邊角料的尺寸過大，會造成擠出機喉頭堵塞，或者熔融過慢而降低擠出量。但是如果邊角料的尺寸過小，會造成熔融過快，從而導致熱降解。回用料的尺寸必須統一，以保證在擠出機內以恒定的速度熔融。并不是所有的熱塑性塑料的邊角料都可以被循環造粒再利用。一些較輕的物料，如熱成型片卷邊角料，在它與別的純樹脂混合前，必須通過離線再造粒加工使之壓實。
造粒機的功率范圍在0.37 Kw ~735.5Kw之間，但他們的工作原理都很相似。安裝在轉子上的切刀與安裝在切料是外周的固定切刀作相對運動。造粒機一般由1至6個固定切刀，根據轉子的不同，轉動切刀的數量可達32個。所用造粒機都在固定切刀下面裝有濾網。濾網使尺寸符合要求的回用料通過，并且留下尺寸大的回用料，直到他們在切料室被切成足夠小的尺寸。
2.輔助設備 造粒機的輔助設備有消聲器、防邊角料回飛的漏斗以及吸塵器。盡管邊角料的回飛不可能被完全制止，但特殊設計的漏斗可以使回飛程度降至最低。
