我們的江蘇弘鼎環保設備科技有限公司）三元乙丙再生膠塑化機 脫硫機是將廢舊橡膠粉碎至10-40目的橡膠粉加入一定比例的活化劑和軟化劑，均勻混合后，加熱至180—320^。C，保溫8—15分鐘，進行脫硫塑化、冷卻后即得塑化后的塑化橡膠粉。該工藝具有可實現自動化生產，無壓、無廢氣排放、無廢水排放、無污染、安全可靠，質量穩定易控制，處理后的塑化橡膠粉無需脫水既可直接用于橡膠制品的生產，節能降耗，少，成本低等特點。

三元乙丙再生膠塑化機 脫硫機目的是為該橡膠粉塑化工藝提供一種自動化連續生產裝置。該裝置能滿足橡膠粉脫硫塑化處理德爾需要。可實現自動化連續生產，結構簡單，操作方便，質量穩定，易控制，成本低。

適用范圍及用途

1原料種類：各種硫化橡膠粉；原料粒徑：30目左右；

2設備用途：橡膠斷硫、再生、塑化。節能效果明顯。連續生產、自動化控制程度較高、節省人力，產品質量穩定，綜合經濟效益較高。

特點

1整個處理過程做到真正的無任何環控排放（包括廢水、廢氣、導熱油煙氣）；

2單機塑化單元串聯運行，可根據特殊要求選定單元數量；多機可以并聯運行，可不斷擴充產量，共用一點上料系統；

3主機由變頻電機驅動；可以改變產量及物料工藝機內停留時間；主機雙螺旋輸送方式，其中一螺旋用液壓驅動定時往返運動，防止膠粘和積炭；

4加熱方式：先進的工業電磁加熱，高效率節能，加熱環境衛生干凈，無安全隱患。多點溫控；加熱分為四個區域，每個區域可獨立設定溫控點，提高熱效率合理節能；

5預熱時間：從開始加熱到280℃加熱時間僅需20-25分鐘。大大縮減了開機的電耗成本、人工成本、預投料損耗成本

v6冷卻時間：停機迅速冷卻，15分鐘可達到安全溫度，全部斷電停機。避免了熱慣性產生的停產不停機、不停人的現象。

7運行安全：運行工作環境安全，機外無高溫點避免人身傷害的發生。無因設備漏油等循環水冷卻物料，出料溫度低于50-80℃可選。

8使用效率；設備出現故障可立即維修，避免了因熱慣性涼機等待2天時間，而造成嚴重延誤生產現象。

造成人身傷害、環境污染、設備安全等事故發生。