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真空泵用途及使用范圍
1.2XZ型旋片式真空泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設備之一。它可單獨作用，也可作為增壓泵、擴散泵、分子泵等的前級泵，維持泵，鈦泵的預抽泵用。可用于電真空器件制造、保溫瓶制造、真空焊接、印刷、吸塑、制冷設備修理以及儀器儀表配套等。因為它具有體積小、質量輕、操聲低等優點，所以更適宜于實驗室里使用。
2.在環境溫度540范圍內，進氣口壓強小于1.3X103帕的條件下允許長期連續運轉，被抽氣體相對濕度大于90%時，應開氣鎮閥。
3.進氣口連續暢通大氣運轉不得超過一分種。
4.不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學反應的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。
2XZ型旋片式真空泵操作須知
1．查看油位，以停泵時注油至油標中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度。過高，可能會引起通大氣起動時噴油。運轉時，油位有所升高，屬正常現象。油采
用規定牌號的清潔真空泵油，從加油孔加入。加油畢后，應旋一上螺塞。油宜經過濾，以免雜物進入，堵塞油孔。
2．2XZ型旋片式真空泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。泵口如裝接電磁閥，應與泵同時動作。
3．環境溫度過高時，油的溫度升高，粘度下降，飽和蒸汽壓會增大，會引起極限真空有所下降，特別是用熱偶計測得的全壓強。如加強通風散熱，或改善泵油性能，極限真空可得到改善。
4．檢查2XZ型旋片式真空泵的極限真空以壓縮式水銀真空計為準，如計經充分預抽校驗，泵溫達到穩定，泵口與計直接接通，運轉30分鐘內，將達到極限真空。總壓強計測得之值與泵油和真空計、規管誤差有關，有時誤差甚至可很大，只能作參考。
5．如相對濕度較高，或被抽氣體含較多可凝性蒸汽，接通被抽容器后，宜打開氣鎮閥，運轉20～40分鐘后關閉氣鎮閥。停泵前，可開氣鎮閥空載運動30分鐘，以延長泵油壽命。
6．2XZ型旋片式真空泵用油選擇：泵油的粘度影響起動功率和泵的極限真空，粘度高時對真空度有利，起動功率則大一些。油在泵溫下的飽和蒸汽壓則會影響泵的極限總壓強，越低越好。高速真空泵油和3#擴散泵油的粘度較1號真空泵油大，飽和蒸汽壓較1號真空泵油低，但3#擴散泵油價格較高。具體選什么油，可根據上述介紹結合具體使用要求來選擇。
(1)一般情況下，凡希望總壓強在6X10-2帕以上的應用上海產的高速真空泵油。4升/秒以下小泵也可用1號真空油泵代，8升/秒以上直聯泵可用3#擴散泵油代。
(2)如果對真空度要求不高，且油的污染更換頻繁，真空泵油供應困難，可采用50號機械油代替。
(3)如果環境溫度低，起動困難，極限真空要求不高，可采用粘度較上略低的真宅泵油或機械油
2XZ型旋片式真空泵性能參數
|
型號 |
抽氣 速度 (L／S) |
極限真空(Pa) |
轉速 (rpm) |
工作 電壓 (V) |
電機 功率 (kw) |
進氣口 直徑(mm) |
用油量 (L) |
泵油 溫升 (℃) |
外形尺寸 |
總重量(kg) |
|||
|
氣鎮關 |
氣鎮開 |
長 |
寬 |
高 |
|||||||||
|
XZ-0.5 |
0.5 |
10 |
|
1400 |
220 |
0.09 |
7 |
0.18 |
>40 |
225 |
110 |
220 |
7.2 |
|
XZ-1 |
1 |
10 |
|
1400 |
220 |
0.12 |
10 |
0.25 |
>40 |
275 |
110 |
220 |
7.5 |
|
2XZ-0.25 |
0.25 |
6.7×10-1 |
|
|
220 |
0.12 |
10 |
0.3 |
>40 |
440 |
125 |
224 |
11 |
|
2XZ-0.5 |
0.5 |
6.7×10-2 |
1.33 |
1400 |
220 |
0.18 |
13 |
0.42 |
|
445 |
125 |
256 |
13 |
|
2XZ-1 |
1 |
6.7×10-2 |
1.33 |
1400 |
220 |
0.25 |
19 |
0.4 |
>40 |
445 |
125 |
256 |
14 |
|
2XZ-2 |
2 |
6.7×10-2 |
1.33 |
1400 |
380/220 |
0.37 |
19 |
0.48 |
|
478 |
148 |
277 |
20 |
|
2XZ-4 |
4 |
6.7×10-2 |
1.33 |
1400 |
380/220 |
0.55 |
30 |
0.55 |
|
518 |
148 |
277 |
22 |
|
2XZ-8 |
8 |
6.7×10-2 |
1.33 |
1400 |
380 |
1.1 |
30 |
0.7 |
>50 |
575 |
185 |
315 |
55 |
|
2XZ-15 |
15 |
6.7×10-2 |
1.33 |
1400 |
380 |
1.5 |
40 |
0.8 |
>70 |
578 |
185 |
315 |
55 |
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