TMA多功能助劑 

一、概述：

本公司新開發的多功能加工助劑TMA，是一種含高分子有機物為基礎結構的塑料加工添加劑。它是在國內專家的指導下，消化吸收國內外的資料，經過我公司科技人員歷經兩年多時間研制的產品。它同時具有的分散性、潤滑性、偶聯劑以及增強增韌性能。是目前國內功能全、強的加工助劑。使用簡單方便、無需與填料進行預處理。

二、多功能加工助劑TMA工作原理：

    利用低表面張力的結構優勢,以及既“憎水”又“憎油”的特點,形成良好抗粘特性。提高粉體和樹脂的分散性，同時在塑料加工時,低表面能的物質向熔體外層移動并在金屬表面上附著的趨勢，逐漸在聚合物熔體與設備金屬表面之間,形成能使被加工聚合物暢通滑過的“涂層”（該涂層形成需1-2小時，視機器大小決定）,在界面上發生的凝膠降低了，熔體與金屬間粘著力下降了,剪切應力也明顯下降。

三、質量技術指標： 

 1，外觀：白色顆粒粉末          

 2，熔融溫度：50~60℃

 3，分解溫度：≥300℃          

 4，含量，≥95%

四、應用領域：

    包括薄膜、吹塑、擠出、單絲、纖維、管材、木塑、板材以及電線電纜等領域。適用材料：（M）LLDPE、LDPE、HDPE、PE-RT、PVC、PA、PS、ABS、PP、BOPP、CPP等以及木粉、輕、重質碳酸鈣、滑石、鈦等填料和各類無機顏料的母料加工中。 

五、作用功能：

  1、改善低熔融指數樹脂的加工流變性。

  2、 減少表面缺陷，消除常見的熔體破裂現象和薄膜表面的“鯊魚皮”現象；提高產品表面光亮度、透明度和光滑度。

  3、使顏色分散更均勻，更光澤。并能夠縮短顏色切換有效時間。

  4、減少加工過程中對模具的磨損，消除口模積料現象。

  5、降低擠出過程中產生的凝膠,減少晶點,使薄膜質量得到提高。提高產品的成型率及尺寸穩定性，降低廢品率。

  6、能降低加工溫度和模頭溫度10-15℃、延長連續加工時間。

  7、 容易清除螺桿和機筒內雜質,可以用做螺桿清洗料。

  8、 降低塑料加工時擠出壓力,減少能源消耗,減少機械磨損,降低塑料加工的綜合成本。在相同產品質量和能源消耗條件下,可提高生產效率10 %～30%。

  9、本產品可以直接應用于與食品、醫藥等的產品包裝中。

 六、添加量與使用方法

TMA的典型添加范圍在樹脂與填料總量的0.03%~0.1%（即：總量的100公斤用本品30g--100g,一般推薦用量40g--50g)，具體應考慮基礎樹脂中其他添加劑以及加工工藝的影響。使用方法：使用時有兩種方法: 直接加入（無需與填料預處理）、制備母粒。

七、其他

   TMA在陰涼避光儲存,加工起效時間一般為1-2小時,本品保質期為出廠之日起半年.