聚合氯化鋁在廢水處理時礬花絮凝沉淀慢，此產(chǎn)品在做廢水處理時遇到絮花沉淀速度慢的

一般原因有：
聚合氯化鋁
我們知道聚合氯化鋁投入到要處理的污水以后會發(fā)生一系列的水解，架橋，絮凝，吸附以

及沉淀等化學物理反應，當然反應架橋出礬花到沉淀需要一點時間，所以大家需要耐心等

待一下有些污水在放入PAC凈化以后由于污泥的質(zhì)量比較輕而導致絮花沉降速度比較慢，

此時我們可以考慮投放石灰來調(diào)節(jié)污水的PH值，加大污泥的密度，這樣污泥就會很快沉降

由于聚合氯化鋁投入污水以后曝氣時間太長，這樣污泥里面的氣泡過多，也會出現(xiàn)污泥漂

浮的現(xiàn)象。
目前，在廢水的處理中常用的澄清池有：機械加速澄清池、水力循環(huán)澄清池、懸浮澄清池

、脈沖澄清池。澄清池出現(xiàn)礬花上浮的原因是多方面的，它將直接影響出水水質(zhì)，因此要

引起注意。澄清池出現(xiàn)大量的礬花上浮的有以下幾點：
1.澄清池攪拌機的轉(zhuǎn)速過快，攪碎了礬華，而碎礬花再凝聚就更困難，使泥渣強度下降，

礬花上浮。遇到此種情況時，要控制好攪拌機葉輪外緣的線整，不得超過設計規(guī)定。并適

當增加混凝劑的用量，重新形成懸浮泥渣層。
2.澄清池回流綘堵塞，活性泥無法回流，礬花沿池壁上浮。此時要開啟回流縫沖洗管道，

疏通堵塞，適當進行中心排污，并提升攪拌機的加流量至出水水量的4~5倍，就可以避免

上浮現(xiàn)象。
3.沒有及時定期排泥，或者泥渣層高度波動較大，劃是泥渣層過高，引起礬花上浮。這時

，要及時進行排泥，調(diào)整或控制好泥渣層高度。
4.混凝劑加量小，難以形成礬花，凝聚效果差，懸浮物沒能分離和沉淀；或是混凝劑加量

過大，產(chǎn)生反離子現(xiàn)象，難以凝聚，也會產(chǎn)生礬花上浮現(xiàn)象。
5.水溫突變，水流因此而擾動，泥渣層上浮。此時，可適當降低攪拌速度，適當增加混凝

劑用量，調(diào)節(jié)出水量使水流穩(wěn)定。如果有可能，可以適當抽回活性泥或粘泥。
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6.如果是加石灰漿的澄清池，由于加量過大，會生成CaCO3膠體，使得礬花體積大而密度

小易上浮。但如果加量過少，生成的CaCO3沉淀小，礬花體積小，反應區(qū)上部的泥渣層強

度降低而上浮，這時，要適當調(diào)整攪拌機速度，并穩(wěn)定控制堿度，并適當增加混凝劑量。

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