雙螺擠出機的結構參數比單螺桿擠出機要多,其主要參數有:
(1)螺桿直徑:指螺桿外徑mm.對于變直徑螺桿它是一個變值,應指明那一端直徑,雙螺擠出機一般也是用直徑組成系列.國外雙螺桿直徑為28~340mm。我國尚螺桿的系列標準,直徑越大擠出量越大。
(2)螺桿的長徑比:指螺桿的有效長度和外徑之比.對于整體式雙螺桿,長徑比是個定值,一般為7~ 1.8;對于組合式雙螺桿,其長徑比是可變的,有的可達36:1.
(3)螺桿的轉向:有同向旋轉和異向旋轉之分。從目前的發展趨勢看,同向旋轉的雙螺桿擠出機多用于混料,異向旋轉的雙螺桿擠出機多用于擠出制品。
⑷驅動功率;指驅動螺桿的電動機功率kW。
(5)螺桿承受的扭矩:雙螺桿擠出機承受的扭矩載荷較大。為說明其承載能力和保護擠出機的安全運轉,一般在其規格參數中要列出螺桿所能承受的大扭矩,工作時不得超過。
(6)推力軸承的承載能力:推力軸承在雙螺桿擠出機中是個重要部件,一在產品規格中都給出推力軸承的承載能力.
(7)螺桿轉數范圍:Mr/rain表示.
(8)加熱功率和加熱段數:加熱功率用kv表示.
(9)產量:用kg/h表示.
雙螺桿擠出機的螺桿一般有圓維形、圓柱形和階梯形等幾種。可以通過變深、變距、變螺紋頂寬度、變螺紋頭數或幾種方法綜合,以獲得所需的壓縮比。
雙螺桿擠出機的主要參數
雙螺桿擠出機采用日常保養和定期保養的方式進行維護保養。
日常保養是經常性的例行工作,不占設備運轉工時,常在開車期間完成。重點是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢査、調整電動機、控制儀表、各工作零部件及管路。
定期保養一般在擠出機連續運轉2500~5000h后停機進行。機器需要解體檢査、測量,鑒定主要零部件的磨損情況-更換巳達到規定磨損限度的孝件,修理損壞的零件。
1.螺桿的保養從機筒中拆出的螺桿應吊掛放置,避免自重彎曲。螺桿自機筒拆出后,清理殘留在螺桿上的物料時,不能使用銳利的髙硬度工具及錘擊,以免損傷螺桿表面的氮化層或鍍鉻層。一般可使用銅刮鏟及銅絲刷。必要時,進行鍛燒浚使用清洗劑。清理后,檢査螺紋部有無異常傷痕,氮化層或鍍鉻層有無剝離脫落情況,螺桿鍵槽部有無異常變形、外傷。為判斷拆出的螺桿磨損情況,測量螺桿外徑,與未使用時新螺桿的外徑尺寸和本次使用前的外徑尺寸進行對比,獲得磨損量數據。
當確定螺桿能重新使用時,若放置時間不長,一般要涂油防銹,只要吊掛放置即可。2.機筒的保養螺桿拆出后,趁機筒有余溫,物料等殘留物較軟時,使用布卷擦凈機筒。以燈光照射,檢査機筒內壁有無異常劃痕和刮傷。測量機筒內徑尺寸變化,與未使用時和本次使用前機筒內徑尺寸對照,判斷磨損倩況。之后檢査機筒其他部分有無損傷。
機筒擦凈后,不要涂油防銹。
3.塑料擠出機其他部分的保養減速箱的保養與一般標準減速器相同。主要是檢査齒輪、軸承等磨損和失效的情況。
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