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關于氯化聚乙烯CPE-135A的一些專業知識
CPE即氯化聚乙烯解釋
??CPE是由高密度聚乙烯（HDPE）經氯化而制得的，即用氯原子部分取代HDPE分子鏈上的氫原子的產物。
CPE外觀：
為白色粉末，無毒。CPE分子式：CH2-CHCl-CH2-CH2 ]n，英文簡稱：CPE 或CM 氯化聚乙烯（CPE）為飽和高分子材料。
CPE特性及其影響因素
CPE特性：
由于CPE分子不含雙鏈，具有良好的耐候性，同時具有耐燃性、熱穩定性優于PVC，成本低，性能優良。溶于芳烴和鹵代烴，不溶于脂肪烴，在170℃以上分解，放出氯化體，其具有穩定的化學結構，優良的耐老化性、耐燃性、耐寒性、耐候性、自由著色性、耐化學藥品性、耐臭氧性和電絕緣性以及良好的相容性和加工性，可與PVC、PE、PS及橡膠摻混以改進其物性。

內銷包裝

實物高清照：

出口專用包裝

倉庫CPE

內銷包裝反面圖

CPE-135A

氯化聚乙烯的應用：CPE是一種熱塑性彈性體，它是PVC硬制品優良的抗沖擊改性劑。可用于生產各種異型材門窗，一般在PVC樹脂中加8-10份CPE，其沖擊強度將提高3-4倍。目前CPE是PVC異型材行業普遍采用的抗沖擊改性劑。

CPE的改性還大量用于PVC管材生產，由CPE改性的管材，其抗沖擊性能和老化性能能均得到改善。特別是大口徑耐壓液體輸送管道為提高承壓性能和增加使用年限而廣泛采用CPE。

由于ABS電器外殼必須達到UL-94安全標準要求，CPE已成為ABS重要的阻燃和沖擊性能改性劑。

CPE還用以對聚乙烯，聚丙烯等塑料改性，提高其阻燃性能、力學性能和老化性能，用來生產電氣性能優良的電纜等。

CPE和PVC共混生產的軟制品也有廣泛的用途，此時CPE作為PVC的長久性高分子增塑劑避免了一般增塑劑的遷移現象。

CPE具有優良的耐磨和耐屈撓性，用于生產鞋底、防水卷材等制品

技術指標：

影響CPE性能的三大因素：
一：所用PE種類的-----由高分子量聚乙烯所得的CPE有較高的黏度和拉伸強度，但這種CPE與PVC樹脂間的附著力低，用低分子量的聚乙烯所得的CPE的黏度和拉伸強度較低，采用高密度聚乙烯所得的CPE有良好的耐熱變性能。
第二：原料粒子的大小-----粒度太小時易形成凍膠或團塊狀CPE，粒徑過大時氯的分布不均勻，難溶于有機溶劑，粒度范圍在0.1-200 μm。
第三：CPE氯化程度的高度-----氯含量在25%以下時，與PVC相容性差，不能作為改性劑用；氯含量大于40%時與PVC相容性好，可作為固體增塑劑用，不適合做沖擊改性劑；氯含量為36-38%的CPE具有良好的彈性及與PVC相容性，因而廣泛用作PVC抗沖擊改性劑。現使的是含氯35%的CPE，氯含量在35%左右的CPE其結晶度和玻璃化溫度均較低，具有良好的橡膠彈性，并且與PVC有適宜的相容性，被廣泛作PVC硬制品的抗沖擊改性劑作用。

CPE生產技術說明
主要是用懸浮法生產CPE，懸浮法又分為水相法和相法。水相法利用率高，產品含氯量穩定，但設備腐蝕嚴重，三廢量大。相法是的生產方法，流程知短、產品品質穩定，且三廢低。

CPE抗沖擊改性劑的選擇
1）國內CPE型號一般用如135A、140B、239C等來標識，其中一位數字1和2表示殘余結晶度（TAC值）的大小，1代表TAC值在0-10%，2表示TAC值>10%，第2、3位數字表示氯含量，如35表示氯含量為35%，一位是字母ABC，用來表示原料PE分子量的大小，A為大，C為小。 ??
2）分子量的影響：CPE的A型料分子量大，熔融黏度也大，其黏度與PVC匹配，在PVC中分散效果好，可以形成理想的網絡狀的分散形態，所以一般選擇CPE的A型料做PVC的改性劑。 ??
3）TAC值：TAC值表示CPE分子中PE結晶和無定形態的含量，從一定程度上反映了CPE分子上氯原子的分布均勻情況，TAC值大，表示PE鏈段結晶多，而PE鏈段與PVC相容性差，TAC值小則PE與PVC相容性好，一般選TAC值小于5的CPE作為抗沖擊劑。

CPE在配方中的影響
CPE添加量的影響
??加入量在10分以下時PVC的抗沖強度隨CPE的加入而很快增大，但再進一步提高CPE的加入量則PVC抗沖強度提高的很少。因此，作為抗沖擊劑使用，CPE的加入量以8-10份為宜，同時隨著CPE的增加，PVC共混物的拉伸強度持續下降，斷裂伸長率增加，如以拉伸強度與斷裂伸長率的乘積表示其韌性，則很明顯隨著CPE加入量的增加PVC韌性明顯會提高。
有文獻認為在8份以上時，CPE超過在PVC中的飽和溶解度而從PVC中析出，形成PVC為海，CPE為島的微相分離結構，從而較大幅度提高了PVC的沖擊強度，也有文獻認為CPE在超過6份時，能在配方中形成一個網絡，從而起到沖擊改性作用，但CPE在低添加量下（如1份）時，既不能在配方體系中形成一個網絡，也不會超過其在PVC中的飽和溶解度而析出，它在配方中的沖擊改性作用甚微。

CPE對加工性能的影響
CPE添加份數低于5份時，是延遲塑化的，在5份時其對配方體系的塑化基本沒有影響。在CPE超過5份時起著促進塑化的作用，隨著CPE的增加，配方的塑化時間越來越短，塑化扭矩和平衡扭矩增高，塑化溫度逐漸下降。 ??
CPE的氯含量為35%，它的結構中存在兩個鏈段：一種是氫原子被氯原子取代的氯化鏈段，此段結構性較強，與PVC相似，兩相容性良好，另一種是氫原子沒被氯原子取代的PE鏈段，此段結構極性很弱，與PVC相容性差，在PVC之間起外潤滑作用，能延遲PVC的塑化。 ??
CPE的玻璃化溫度在10℃左右，而PVC為80℃，在試驗條件下，CPE表現出比PVC更早變軟塑化的趨勢和稍高的黏度，當CPE添加量少時，CPE與PVC相容性良好的極性鏈段總量少，PE鏈段的外潤滑的占主導地位，延遲體系的塑化，隨著CPE的增加，大量CPE分子的提前變軟塑化和更高黏度促使整個配方體系的黏度增加，此時，CPE對整體物料的黏度的影響克服了其結構中PE鏈段的外潤滑作用，使整個配方體系在更低的溫度下開始塑化，對物料塑化起促進作用。 ??
添加低組分CPE能延遲塑化這一特點在實際生產中得到應用，在推廣ACR時，由于ACR沖擊改性配方體系的黏度比CPE更大，塑化時間更短，塑化扭矩更高，直接將CPE換成ACR存在一些問題，于是在使用ACR沖擊體系中便用了少量的CPE，來延遲塑化，一定程度上緩解了ACR配方塑化過快的據缺點，這比完全應用潤滑劑來調整塑化行為更好。

一般用于生產CPE-135A的原料
LGCE6040 ，三星N220P ， 遼陽石化產L0555P，揚子石化產YEC5505T，北京助劑二廠。 ??
LGCE6040產品特點：優點是韌性好。缺點是強度低、產品體積小。 ??
三星N220P 產品特點：優點是韌性好、顆粒粗、產品體積大。缺點是粘度大、流動性差、生產過程中壓力大難掌握。 ??
遼陽石化產L0555P產品特點：優點是韌性及強度比較均衡轉化率高、產品體積大。缺點是原料產量低難購買。 ??
揚子石化產YEC5505T及北京原料產品特點：優點是價格低。缺點時各項指標都達不到CPE的生產要求，難加工、轉化率低。

CPE-135A參數比較表
產品特性：本品具有優良的綜合物理性能，如低溫韌性大；有較高的拉伸強度；與PVC溶解度參數 相當接近，親和性好；給予正確的加工條件，在硬PVC制品內部形成網絡結構，從而賦予制品優良的常、低溫韌性和抗沖強度。
項目???????????????? 三星化工 威海金泓 山東海晶牌 華星助劑 亞星化學
指標???????????????? CPE-135A?? 135A??? CPE-135A? CPE-135A CPE-135A
氯含量 %????????????? 35±1???? 35±2??? 35±2???? 35±2??? 35±1
融溶熱 J/g≤???????????????????? 2???????? 2
揮發份% ≤???????????? 0.3?????? 0.4????? 0.4?????? 0.5
有色粒子數 ≤??????????????????? 60??????? 60
劭氏硬度
( shore A) ≤?????????? 57?????? 65??????? 65?????? 65???????? 65
篩余物 0.9mm % ≤???????????????? 2???????? 2
熱分解溫度 ℃≥??????? 165?????? 170?????? xx?????? 165
拉伸強度MPa? ≥???????? 8???????? 6??????? xx?????????????????? 6
表觀密度， %/ CM 3????? 0.55?????????????????????? 0.48
粒度
[孔徑.09mm（20目）] ≥? 99%??????????????????????? 99%通過
殘余結晶度， %≤???????? 5????????????????????????? 10
雜質粒子個數 /
（25*60）CM 2 ≤??????? 10????????????????????????? 20
白度(R457) ≥(度)?????? 86
斷裂伸長率 %? ≥?????????????????????????????????????????????? 600
用途：主要用于制造PVC門窗異型材；U-PVC上下水管；冷彎線管、線槽；PVC發泡 板；PVC擠出板