PVC顆粒性脆，熱穩定性差，不易加工。不能直接使用，必須經過改性混配，添加相關助劑，PVC一般先要改性造粒，制備成粒子后，塑化更充分，加工也更容易，尤其是工藝是注塑的產品。嚴格來說，有著特殊要求的PVC制品，PVC改性配方，是根據客戶要求量身定做的。國內PVC改性材料的配方設計、制造已經達到國際先進水平，有不少產品已出口國外，出現了很多具有自主知識產權的企業;還有就是在PVC顆粒生產過程中共聚衍生，此類改性的品種有聚氯乙烯共混物和氯化聚氯乙烯等。

　　1、聚氯乙烯共混物

　　聚氯乙烯 板材用其他樹脂與PVC共混，是一種能多方面改進PVC性能的好方法。用機械共混法使PVC與乙烯-醋酸乙烯酯樹脂共混，能起到長效的增塑作用，改善沖擊強度、耐寒性及加工性。聚氯乙烯與橡膠，氯化聚乙烯或ABS樹脂共混，也可以顯著改善韌性，耐寒性和加工性。與甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-乙烯共聚物(見聚乙烯)的共混物，不僅沖擊強度高，而且可以得到透明制品。聚氯乙烯共混物的研究與生產，品種不斷增加，使用范圍不斷擴大。

醫用級PVC顆粒

　　2、氯化聚氯乙烯

　　PVC顆粒經氯化而得的一種熱塑性樹脂，由溶化法制得的，俗稱過氯乙烯，簡稱CPVC，含氯量61～68%，氫原子沒有全部被氯取代。白色或淡黃紫色粉末，溶解性比聚氯乙烯好，能溶于、氯、和四氯乙烷，耐熱性比聚氯乙烯高20～40℃，耐寒性比聚氯乙烯約低25℃，不易燃燒，耐氣候、耐化學藥品及耐水性均優，可以用擠出法生產管材,主要作熱水上水管使用。氯化聚氯乙烯的溶液有良好的粘合性、成膜性和成纖性，可用于膠粘劑、清漆和紡絲。膠粘劑主要用于粘接 PVC板及其制品。清漆的漆膜能耐腐蝕、柔軟、耐磨且剝離強度高，用它紡成的絲稱過氯綸，對酸、堿、鹽皆穩定，適于作耐化學腐蝕的濾布、工作服、篩網、漁網和運輸帶等。

　　CPVC的生產方法有兩種。

　　①溶化法　將聚氯乙烯溶于氯或四氯乙烷，在襯鋁或搪瓷的反應釜中，于光或自由基引發下，攪拌并通入，在70℃下氯化，氯化過的氯化聚氯乙烯溶液經水析、水洗、過濾、干燥即得白色絮狀顆粒成品。此法操作和設備均較簡單，但氯化時間較長。

　　②懸浮氯化法　將 PVC懸浮于含膨潤劑的水或稀溶液中，在加壓釜內通入，于60℃下氯化，產物用沉淀出來。此法氯化時間短，但操作不易掌握，設備要求高，工業上較少采用。 加工可分為各組分的混合、塑化及成型加工三個步驟。樹脂與按配方添加的各種助劑配合時，可用捏和機或高速攪拌混合機均勻混合，再經擠出機塑化、切粒，即得到塑化好的粒料。這種粒料可以貯存待用或出售。粒料經擠出、吹塑、壓延或注射成型加工為各種制品，也可以直接用混好的粉料(也稱干混料)進行硬制品的加工。

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