2.

耐疲勞性能突出，制件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度。常見的自動扶梯扶手、

新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經常應用

PA

。

 

  

3.

軟化點高，耐熱

(

如尼龍

46

等

,

高結晶性尼龍的熱變形溫度高

,

可在

150

度下長期使

用

.PA66

經過玻璃纖維增強以后

,

其熱變形溫度達到

250

度以上

)

。

 

  

4.

表面光滑，摩擦系數小，耐磨。作活動機械構件時有自潤滑性，噪聲低，在摩擦作用不

太高時可不加潤滑劑使用；

如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，

則水油、

油脂等

都可選擇。從而

,

做為傳動部件其使用壽命長

. 

  

5.

耐腐蝕，

十分耐堿和大多數鹽液，

還耐弱酸、

機油、汽油，

耐芳烴類化合物和一般溶劑，

對芳香族化合物呈惰性，但不耐強酸和氧化劑。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵

蝕和有很好的抗老化能力。可作潤滑油、燃料等的包裝材料。

 

 

  

6.

有自熄性，無毒，無臭，耐候性好

,

對生物侵蝕呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。

 

  

7.

有優良的電氣性能。電絕緣性好

,

尼龍的體積電阻很高

,

耐擊穿電壓高

,

在干燥環境下，可

作工頻絕緣材料，即使在高濕環境下仍具有較好的電絕緣性。

 

  

8.

制件重量輕、易染色、易成型。因有較低的熔融粘度，能快速流動。易于充模，充模后

凝固點高，能快速定型，故成型周期短，生產效率高。

 

  

PA

性能的主要缺點；

 

 

  

1.

易吸水。吸水性大，飽和水可以達到

3%

以上

.

一定的程度上影響尺寸穩定性和電性能，

特別是薄壁件增厚影響較大；

吸水亦會大大降低塑料的機械強度。

在選材時，

應顧及使用環

境及與別的元件的配合精度的影響。

纖維增強可降低樹脂吸水率，

使其能在高溫、

高濕下工

作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網袋繩、水果

外包裝袋等等。無毒性，但不可長期與酸堿接觸。值得注意的是

,

加入玻纖后

,

尼龍的抗拉強

度可提高

2

倍左右

,

耐溫能力也相應得到提高

. 

 

  

2.

耐光性較差。

在長期偏高溫環境下會與空氣中的氧發生氧化作用

,

開始時顏色變褐，

繼面

破碎開裂。

 

 

  

3.

注塑技術要求較嚴：

微量水分的存在都會對成型質量造成很大損害

;

因熱膨脹作用使制品

尺寸穩定性較難控制；

制品中尖角的存在會導致應力集中而降低機械強度；

壁厚如果不均勻

會導致制件的扭曲、變形；制件后加工時設備精度要求高。

 

 

  

4.

會吸收水、醇而溶脹，不耐強酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用。

 

 

  

用途

 

 

  

尼龍主要用于汽車工業

,

電氣電子工業

,

交通運輸業

,

機械制造工業

,

電線電纜通訊業

,

薄膜及

日常用品

.

制造各種軸承

,

齒輪

,

圓齒輪、凸輪、傘齒輪、輸油管

,

儲油器

,

保護罩

,

支撐架

,

車輪罩

蓋

,

導流板

,

風扇

,

空氣過濾器外殼

,

散熱器水室

,

制動管

,

發動機罩

,

車門把手

.

軸承、

齒輪、

滑輪泵

葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動帶、砂輪膠粘劑、

電池箱、電器線圈、電纜接頭各種滾子、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、推進器、螺釘、

螺母、

耐油密封墊片、

耐油容器、

外殼、

軟管、

電纜護套、

剪切機、

滑輪套、

牛頭刨床滑塊、

、

電磁分配閥座、冷陳設備、襯墊、軸承保持架、汽車和拖拉機上各種輸油管、活塞、繩索、

傳動皮帶，紡織機械工業設備零霧料，以及日用品和包裝薄膜等。等。還有包裝用帶、食品

用薄膜（熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜）的產量也相當大。

 

  

成型及后處理

 

  

除透明尼龍外，其它尼龍都屬于結晶性塑料，有較高的熔點，熔融溫度范圍較窄，熱穩定

性不好。

PA

較易吸濕，潮濕的尼龍在成型過程中，表現為粘度急劇下降并混有氣泡制品表

面出現銀絲，所得制品機械強度下降，所以加工前材料必需干燥處理，可在

80-110

℃干燥

6

小時，成型時允許含水量尼龍

6

和尼龍

66

為

 

0.1%

，尼龍

11

為

0.15%

，尼龍

610

為

0.1-0.15%

，高不得超過

0.2%

。注意，

PA

類塑料在

90

℃以上干燥易引起變色。

 

  

PA

流動性好，易溢料，宜用自鎖時噴嘴，并應加熱。同時由于溶體冷凝速度快，應防止

物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品不足現象。模具溢邊值

0.03

，而且熔體粘度對溫度

和剪切力變化都比較敏感，

但對溫度更加敏感，

降低熔體粘度先從料筒溫度入手。

成型收縮

范圍及收縮率大，方向性明顯，易發生縮孔，變形等。

 

  

PA

再生料的使用好不超過三次，以免引起制品變色或機械物理性能的急劇下降，應用

量應控制在

25%

以下，過多會引起工藝條件的波動，再生料與新料混合必須進行干燥。

 

  

開機時應首先開啟噴嘴溫度，然后再給料筒加溫，當噴嘴阻塞時，切忌面對噴孔，以防料

筒內的溶體因壓力聚集而突然釋放，

發生危險。

在停機時要清空螺桿，

防止下次生產時，

扭

斷螺桿。

 

  

使用少量的脫模劑有時對氣泡等缺陷有改善和消除的作用。

尼龍制品的脫模劑可選用硬脂

酸鋅和白油等，也可以混合成糊狀使用，使用時必須量少而均勻，以免造成制品表面缺陷。

 

  

尼龍制品的后處理是為了防止和消除制品中的殘留應力或因吸濕作用所引起的尺寸變化。

后處理方法有熱處理法和調濕法兩種。

 

  

a).

熱處理常用方法在礦物油、

甘油、

液體石蠟等高沸點液體中，

熱處理溫度應高于使用溫

度

10-20

℃，

處理時間視制品壁厚而異，

厚度在

3mm

以下為

10-15

分鐘，

厚度為

3-6mm

時間為

15-30

分鐘，經熱處理的制品應注意緩慢冷卻至室溫，以防止驟冷引起制品中應力

重新生成。

 

  

b).

調濕處理調濕處理主要是對使用環境濕度較大的制品而進行的，

其辦法有兩種：

一沸水

調濕法，二醋酸鉀水溶液調濕法（醋酸鉀與水的比例為

1.25:1,

沸點

121

℃）

,

沸水調濕法簡

便

,

只要將制品放置在濕度為

65%

的環境下

,

使其達到平衡吸濕量即可

,

但時間較長

,

而醋酸鉀

水溶液調濕法的處理溫度為

 

80-100

℃醋酸鉀水溶液調濕法

,

處理時間主要取決制品壁厚

,

當

壁厚為

1.5mm

時約

2

小時

,3mm

為

8

小時

,6mm

為

16-18

小時

. 

  

常用商品尼龍介紹

 

  

尼龍

6

，

學名：

聚已內酰胺

{ [ NH ( CN2)5 CO ]n} 

，

英文名

polycaprolactam,

簡稱

PA6

。