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互利雙贏。綜合樓裂縫修補(bǔ)方案

一：編制依據(jù)
１.《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》：CECS25：90
２.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 ?GB50010-2002
３.《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》 ? JGJ116-98
４.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》 ? JGJ33-86
５.《建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 ?GB50300-2001
６.《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 ?JGJ46-88
７.《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》 DBJ01-62-2002
８《混凝土結(jié)構(gòu)改造加固企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JL企字J—001
二：工程概況
1.工程地點(diǎn)：xxx2#綜合樓
2.結(jié)構(gòu)形式：框架
3. 結(jié)構(gòu)加固前狀況：
a.樓板裂縫。
4.補(bǔ)強(qiáng)加固措施:
在保證結(jié)構(gòu)安全，滿足使用功能，縮短工期和盡量減少經(jīng)濟(jì)損失的原則下，為控制裂縫的發(fā)展，保護(hù)鋼筋，對混凝土構(gòu)件裂縫、墻體裂縫寬度大于0.1mm、小于3mm的進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)灌漿處理。該方法是將一定的改性環(huán)氧樹脂灌漿材配制成漿液，用壓送設(shè)備將其灌入縫隙內(nèi)，
使其充分?jǐn)U散，經(jīng)凝結(jié)固化，達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)目的。
三、施工內(nèi)容
改性環(huán)氧樹脂灌漿材料的用途及作用
環(huán)氧樹脂具有強(qiáng)度高，粘結(jié)力強(qiáng)，收縮小，化學(xué)穩(wěn)定性好，可在室溫條件下固化等優(yōu)點(diǎn)。采用環(huán)氧樹脂作為建筑結(jié)構(gòu)灌漿材料進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，可以收到下列技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，能有效地恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性，而且具有封閉防滲作用，補(bǔ)強(qiáng)后結(jié)構(gòu)外觀好；補(bǔ)強(qiáng)時(shí)一般不需要停產(chǎn)，不影響建筑物的正常使用；與其他方法相比施工簡便，速度快，能使建筑物很快恢復(fù)使用，可用這種加固方法修復(fù)其他方法很難處理的混凝土裂縫，施工費(fèi)用低，綜合經(jīng)濟(jì)效果好。
混凝土裂縫自動(dòng)壓力灌漿技術(shù)施工工法
（一）特點(diǎn)
1．灌漿器構(gòu)造輕巧，施工方便，勿需用電，可在水平、垂直等任何方向和高空、有障礙、野外無電源等惡劣環(huán)境下使用，適應(yīng)性強(qiáng)，機(jī)具無噪聲，便捷安全。
2．可在一條裂縫的各處注人口同時(shí)自動(dòng)注入，由于灌漿器內(nèi)部軟管和均為透明塑料，注人情況一目了然，在現(xiàn)場可完全確認(rèn)注漿效果，灌漿質(zhì)量可靠。
3．灌漿施工速度快，效率高，可節(jié)省工期。
4．灌漿樹脂及其配套材料性能良好，使用方便，毒性小，無刺激性氣味，現(xiàn)場文明，使用安全。
（二）適用范圍
可廣泛用于混凝土裂縫修補(bǔ)加固、飾面空鼓充填。止水堵漏等情況。適用的裂縫寬度范圍為0.05～3mm，根據(jù)結(jié)構(gòu)物的類別可分為幾種：
1．建筑物。
（1）混凝土外墻、內(nèi)墻、屋架、梁柱、樓板、屋面板等裂縫的修補(bǔ)加固。
（2）水泥砂漿墻地面、瓷磚、石材等空鼓部位的充填。
（3）混凝上構(gòu)筑物：如筒倉、預(yù)制構(gòu)件、設(shè)備基礎(chǔ)、水池、水壩、橋梁、隧道、混凝土路面、管道等裂縫修補(bǔ)、止水堵漏。
（三）工藝原理
利用低壓注入原理，依靠自動(dòng)壓力灌漿器的彈簧壓力和毛細(xì)管原理，將配套的AB系列灌漿樹脂自動(dòng)注入混凝土微細(xì)裂縫或空鼓孔洞部位中，使之充填完全并粘接牢固，從而達(dá)到恢復(fù)混凝土整體工作能力和提高耐久性等目的。
（四）工藝流程及操作要點(diǎn)
1．工藝流程如下：裂縫調(diào)查→基層處理→封閉裂縫，安設(shè)底座→配料→注漿→拆除灌漿器→拆除底座，恢復(fù)基層原狀→效果檢查。
2．操作要點(diǎn)。
（1）裂縫調(diào)查。
①觀察裂縫狀況及分布情況，調(diào)查結(jié)構(gòu)物概況、裂縫開裂原因、發(fā)展情況。
②確定并標(biāo)注裂縫寬度，核實(shí)混凝土厚度，檢查有無漏水、泛白
情況。用10 倍的裂縫放大鏡對裂縫寬度進(jìn)行測量并標(biāo)注在裂縫上方，如有貫穿裂縫要注明。
（2）基層處理。
①沿裂縫方向清除基層表面的灰塵、浮皮、空鼓的裝飾層、腐蝕層等，必要時(shí)用棉絲蘸酒精擦洗表面。
②對混凝土的蜂窩麻面，露筋損傷部位用快干型封縫膠修復(fù)，缺損嚴(yán)重處亦可用聚合物砂漿修補(bǔ)。
③潮濕或有水的基層應(yīng)涂刷一道界面劑處理，使基層干燥不透水。
（3）封閉裂縫，安設(shè)底座。
①根據(jù)裂縫情況選擇注漿口位置，一般選在容易注入的部位，如裂縫較寬處、裂縫分支匯合處等，注漿口距離相隔20～1000px 為宜，裂縫越細(xì)，距離越短。在注漿口位置貼上普通膠帶。貫穿裂縫需兩面留設(shè)注漿口。
②將調(diào)好的封縫膠涂于裂縫表面，用刀刮嚴(yán)確保裂縫完全封閉，封縫膠寬度為2～100px，厚度0.8～1.0mm。貫穿裂縫需兩面封堵。
③揭掉預(yù)留孔的膠帶，用YJ－封縫膠將底座粘于進(jìn)膠口上，底座的圓孔一定要與裂縫的注漿口對準(zhǔn)。
④每米裂縫留出1～2 個(gè)底座作為排氣孔及出漿口，水平裂縫留在兩端末梢裂縫較細(xì)的部位。
⑤待封縫膠完全干燥后，即可開始注漿。
（4）配料。
①根據(jù)裂縫寬度和樹脂性能特點(diǎn)選擇灌漿樹脂型號，可參照表一選用。
②將灌漿樹脂的甲乙組分按比例稱量，混合均勻后倒人灌漿器的軟管中，應(yīng)隨配隨用，每次不宜超過500g。
（5）開始注漿，確認(rèn)注漿狀況。
①將灌漿器安設(shè)到底座上，放松彈簧，開始注漿。一般自下而上進(jìn)行，至高處的出漿口出膠。由于裂縫細(xì)小無法注實(shí)時(shí)可采用高壓注膠泵輔助施工。
②灌漿器軟管中漿液已基本進(jìn)入裂縫，可隨時(shí)更換灌漿器，補(bǔ)充注入，直至裂縫充滿。
當(dāng)注漿量已超過理論值，進(jìn)膠速度明顯減慢至幾乎不再進(jìn)膠，且出膠口有漿液流出，說明裂縫已基本充滿，這時(shí)先用堵頭將出膠口堵嚴(yán)，灌漿器繼續(xù)保持注漿狀態(tài)以免漿液倒流。
裂縫修補(bǔ)實(shí)際需要樹脂量約為理論量的1～5 倍，異常情況應(yīng)查明原因后處理。樹脂注入理論量的確定。專業(yè)水池堵漏公司歡迎您