西安三環(huán)精工模塑廠成立于1992年，已有18年豐富的模具生產經驗，是一家集產品開發(fā)與設計，精密模具制造、產品注塑、同時生產塑料制品為一體的現代化綜合性民營企業(yè)。公司技術力量雄厚，具有多年模具開發(fā)、設計經驗。我們擁有強大的技術和管理隊伍，是西安具實力的模具廠商之一。公司引進國內外具有國際先進水平的設備多臺，包括完整的CAD/CAE/CAM系統(tǒng)，電腦三維測量儀，CNC電腦加工中心等。現產量、規(guī)格技術水平居同行前列。公司可按用戶的要求，設計制造各種不同需求的模具產品。擠塑成型：是使處于粘流狀態(tài)的塑料，在高溫和一定的壓力下，通過具有特定斷面形狀的口模，然后在較低的溫度下，定型成為所需截面形狀的連續(xù)型材的一種成型方法。擠塑成型的生產過程，是準備成型物料、擠出造型、冷卻定型、牽引與切斷、擠出品后處理（調質）。在擠塑成型過程中，注意調整好擠出機料筒各加熱段和機頭口模的溫度、螺桿轉數、牽引速度等工藝參數以便得到合格的擠塑型材。特別要注意調整好聚合物熔體由?機頭口模中擠出的速率。因為當熔融料擠出的速率較低時，擠出物具有光滑的表面、均勻的斷面形狀；但是當熔融物料擠出速率達到某一限度時，擠出物表面就會變?得粗糙、失去光澤，出現鯊魚皮、桔皮紋、形狀扭曲等現象。當擠出速率進一步增大時，擠出物表面出現畸變，甚至支離和斷裂成熔體碎片或圓柱。因此擠出速率的控制至關重要。