巴斯夫PSU簡介：

　　PSU中文名稱：聚砜，英文名稱:Polysulfone。比重:1.25-1.35克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度：290-350℃ 干燥條件：130-150℃ 4小時。

　　巴斯夫PSU的性能：

　　1、聚砜為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長期使用。耐無機酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下長期使用。

　　2、通過玻璃纖維增強改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。

　　3、可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產品，主要是提高其沖擊強度和伸長率、耐溶劑性、耐環境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。

　　P巴斯夫SU塑膠原料產品特點描述：

　　①巴斯夫PSU是非結晶型聚合物、無明顯熔點,Tɡ為190℃,成型溫度在280℃以上。制品呈透明性。

　　②巴斯夫PSU的成型特點與PC相似。熔體的流動特性接近牛頓流體、聚合物熔體粘度對溫度較為敏 感

　　。當熔體溫度超過330℃時,每提高30℃,熔粘度可下降50%。

　　③盡管PSU的的熔體粘度對溫 度敏感,

　　其粘度仍然很高,成型過程中流動性較差;另外,熔體的冷卻速度較快,分子鏈又呈剛 性,

　　因此,成型中所產生的內應力難以消除。

　　④顯然,PSU的發分子結構中無親水基團,吸水性 較小,平衡吸水性為0.6%,但在成型過程中,微量水分的存在,

　　會因高溫及強機械力作用導致 熔體降解。因此,在注塑之前,必須進行干燥。

　　⑤過高的注射速率會使PSU熔體出現熔體破裂 ,限制了充模速率,造成充模困難。

　　巴斯夫PSU的注塑成型：

　　1、無定形料,吸濕大，吸水率0.2%-0.4%，使用前須充分干燥，并防止再吸濕。保證含水量在0.1%以下。

　　2、成型性能與PC相似，熱穩定性差，360度時開始出現分解。

　　3、流動性差，冷卻快，宜用高溫高壓成型。模具應有足夠的強度和剛度，設冷料井，流道應短，澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3

　　4、為減小注塑制品產生內應力，模具溫度應控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理，160度，1-5分鐘;或采取空氣浴160度，1-4小時。退火時間取決于制品的大小和壁厚。

　　5、聚砜在熔融狀態下接近于牛頓體，類似于聚碳酸脂，起流動性對溫度比較敏感，在310度-420度內，溫度每升高30度，流動性就增加1倍。故成型時主要通過提高溫度來改善加工流動性。

　　巴斯夫PSU的應用：

　　1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫療器械零件，聚芳砜適于制作低溫工作零件。

　　2、聚砜在電子電器工業常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼。

　　3、聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風機、布蒸干機、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、復印機、照相機等的精密結構件。

　　4、聚砜已通過美國醫藥、食品領域的有關規范，可代替不銹鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩定性好等特點，可用作手術工具盤、噴霧器、流體控制器、閥、起博器、防毒面具、牙托等

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