公司是目前已為多家公司提供了建廠方案、技術支援和原料配方。公司生產的設備不僅價格優惠，質量可靠，方便耐用。并且威爾曼機械承諾每一臺設備都享有廠家調試人員終生上門服務的權力。

公司的成熟產品有：管材生產線，單壁/雙壁波紋管生產線，型材/異型材生產線，板材/片材生產線，廢舊塑料回收造粒生產線，PP打包帶生產線，磨粉機，高速混合機（組），破碎機，磨刀機，撕碎機，牽引機，收卷機，切割機等一系列塑料輔助機械。

一、概述

①擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩定擠出。由于采用了錐形雙螺桿，加料段具有較大的直徑，所以對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速。
②模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。
③真空定徑水箱部分：采用本公司獨立開發的冷卻和定徑系統，特殊設計的不銹鋼箱體加長型真空定徑箱，再加上循環水噴淋冷卻, 可以確保穩定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統，使牽引速度穩定。并且真空定徑水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置
④牽引機部分：采用變頻調速，用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，節約能源，穩定耐用。
⑤切割機部分：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并延時翻架，實行流水生產,切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成,切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。
⑥翻料架部分：翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，經延時后，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料后經延時數秒自動復位，等待下一循環。

二、特點和型號：

①本機生產線主要用于生產U-PVC穿線管,上水管,電工套管等。
②可以同時生產2根管材,大大提高了生產效率。
③每根管子獨立牽引、切割有效的降低了生產管材的廢品率。

三、主要構造：

1、采用低耗能，高效率，高塑化錐形雙螺桿擠出機

2、擠出機采用高速、高速化螺桿，氮化深度達到0.08毫米以上。

3、采用全不銹鋼真空定徑水箱，保證設備的耐用性。

4、模具均可根據客戶實際情況量身定制。

四、詳細參數

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