有機硅模具膠是由A料硅膠和B料固化劑組成的雙組份液體硅膠，分為加成型和縮合型兩類，AB膠比例有1:1、10:1和100:2，外觀顏色有白色、半透明和高透明三種，其他顏色可加色料調配。可常溫或加溫固化，溫度越高固化越快，操作時間在30分鐘左右，10小時可達到完全固化，具體可根據用戶需求調配。

①模具硅橡膠具有好的操作性能。

②硅膠的流動性更好，粘度低容易操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。

⑥硅橡膠硬度要適合產品使用。⑦耐高溫，翻模次數多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。

加成型模具硅膠用于手機外殼，手機模型，模具制作等，用來制模以鑄造環氧樹脂，聚酯樹脂，聚乙烯，乙烯基塑料，石蠟，低熔點合金，混凝土等，也用于文物復制和美術工藝品的復制。



 *刷 模：（適合大型樹脂工藝品，浮雕，蠟燭工藝品，水泥制品等）
1．將模種定位，分模，以及設計好水口，灌注口。
2．將選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻，然后放入真空機抽真空排盡氣泡2-3分鐘，也可以選擇壓力缸排泡（2-3分鐘）。
3．將硅橡膠流動體倒在模種表面，并用軟毛刷輕輕的均勻涂刷一層（1MM左
右），然后把脫脂紗布均勻的鋪在硅橡膠表面。表面無流動性時再刷上一到二層硅膠（2-3MM）。表面盡量平整。
4．待其表面完全固化，再倒入石膏做外模固定硅膠模。

5．沿開模線將硅膠模以及石膏模分開。一個完整的硅橡膠模具就做好了。

如果用模具硅膠做大型工藝品，大型的雕塑，建筑裝飾一定要用硬度大的硅膠，這樣翻模次數才會多。

如果做大的工藝品，一定不能添加硅油，影響到翻模次數，出現不耐用，不耐磨，易老化現象。
同時做大的產品選擇硬度大的模具硅膠，還有一個重要的特點就是：做出來的產品不變形。

那用模具硅膠做小的產品，就一定要用到硬度小的硅膠，這樣做出來產品才不會變形。