用于手板模型、模具制作等各種模具開發、用來制模以鑄造環氧樹脂、聚酯樹脂、聚乙烯、乙烯基、塑料、石蠟、低熔點合金 混凝土等,也用于文物復制和美術工藝品的復制。

加成型液體模具硅橡膠、耐高溫模具硅膠可用于手機外殼、手機掛件，塑膠公仔、手工藝品模型、硅膠機器人模型和樹脂工藝品卡通人物玩具批量制作，也可適用于精細花紋工藝的水晶工藝品、玉石模型、汽車模型、軍事禮品模型，樹脂工藝品雕塑、玻璃鋼雕塑、機關政府建筑模型等制作。 

 
性能特點： 
流動性好、易操作，不受制品厚度限制，即可室溫成型固化也可加溫固化； 具有尺寸穩定性好、線收縮率小(≤0.1)、交聯過程中不放出低分子，故體積不變； 拉伸、撕裂強度大； 在液體模具硅橡膠中加入特殊組份后制成的硅膠模具，在200℃的高溫下、密封環境中加熱不還原等特點。


操作說明：  
1、硅膠與固化劑攪拌均勻加成型模具硅橡膠材料外觀是流動的液體膠，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取
100克硅膠，添加2克固化劑。
2、抽真空排氣泡處置
加成型液體硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常狀況下，不要逾越十分鐘。抽真空時間太久，硅膠膠料馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了液體硅膠材料。
3、外模的處理、制作
把抽排過氣泡的液體硅膠，以涂刷或灌注的方法，倒在產品上面。 一般選用的方法和材料是將模具鄰近，用膠板或木板圍起來，一選用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種選用樹脂涂刷的方法，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，重復兩三層就可以結束模具外模了。
4、灌模或灌注模的操作方法
灌模或灌注模，是用于比較潤滑 或簡略的產品，沒有模線省工省時，便是將你要拷貝的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的加成型硅膠膠料直接倒入產品上面，待硅膠材料成型后，取出模型產品，硅膠模具制作就成型了。
 5、分片模具或片模操作方法
 把抽過真空的液體硅膠膠料以涂刷 或灌注方法進行施工。 假定你是做片模或分片模具來選用涂刷方法，涂刷前先把你要拷貝的產品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔絕劑，然后把硅膠膠料涂刷在產品上面，待 2—3小時后，自然固化成型。
 
 
模具硅膠不固化是什么原因？

答四種原因會造成不固化：①固化劑加得太多或者加得太少；②固化劑和硅膠沒有攪拌均勻；③固化環境溫度太低，適溫度是20～30℃；④模具硅橡膠存放時間過長。