①具有優(yōu)異的透明度、抗撕裂強(qiáng)度。
②良好的回彈性、抗黃變性、熱穩(wěn)定性、耐水。
③透氣性好、耐熱老化性和耐候性。
④粘度適中、便于操作,線收縮率≤0.1%,復(fù)制制品尺寸精密。
⑤制品透明性高,可看到模具內(nèi)灌鑄材料是否有氣泡等缺陷。
透明模具硅膠主要用于精密模具制造,如聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂等的成型精密模具制作,尺度要求穩(wěn)定的化學(xué)建材及炭纖維復(fù)合材料和機(jī)器零部件的測(cè)繪,也可用于保麗樹(shù)脂,環(huán)氧樹(shù)脂和PU發(fā)泡樹(shù)脂之裝飾品及工藝品復(fù)制,及制作藝術(shù)蠟燭和石膏磨具,可應(yīng)用于家具業(yè)和電子業(yè)之模具制作的制造, 還可用于制作高硬度、使用壽命高的移印膠頭。
步驟一:將模種定位,分模,以及設(shè)計(jì)好水口,灌注口,再圍框。
步驟二:選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻,然后放入。
步驟三:澆模,把排完氣泡的硅膠流動(dòng)體從一個(gè)位置慢慢傾入??騼?nèi)。直到覆蓋整個(gè)模種為止。放置于平整處,室溫靜待1-2小時(shí),表面不發(fā)粘即可。建議放置24小時(shí)之后再開(kāi)模。
步驟四:硅膠模開(kāi)好之后,將需要的樹(shù)脂攪拌均勻,倒入硅膠模腔可根據(jù)需要抽真空排氣泡。
步驟五:待其表面完全固化即可拆模。
透明模具硅膠做的硅膠制品為什么會(huì)發(fā)黃?
①硫化劑方面:硫化劑性能有分為普通型和抗黃性. 其應(yīng)用范圍有以下兩個(gè)方面:
a.普通型不抗黃硫化劑,應(yīng)用于一些可用于顏色比較深或?qū)︻伾蟛桓叩姆峭饴豆枘z制品;
b.抗黃性硫化劑應(yīng)用于需要外露、顏色較淺較鮮艷,且對(duì)顏色要求較高的產(chǎn)品。
②操作方面:透明硅膠制品在成型時(shí),導(dǎo)致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問(wèn)題有:
a.模具溫度過(guò)高;b.硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng);c.二次加硫后。
③硅膠方面:有時(shí)我們?cè)谀z料中添加了抗黃硫化劑,但是透明硅膠產(chǎn)品在成型后看起來(lái)仍然是黃黃的,那有可能就是原料的抗黃能力太差了,對(duì)于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。
總結(jié):雖然硅膠制品具備優(yōu)異的耐候性和抗老化性,但是有時(shí)候還是出現(xiàn)剛出爐的硅膠制品黃黃的。為了避免這種情況,要根據(jù)要求選擇硫化劑,工藝方面要嚴(yán)格把控好模具的溫度以及產(chǎn)品的硫化時(shí)間,原料方面要注意原料的抗黃性。