電熔連接

1、         電熔連接機具與電熔管件應正確連接，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連接機具和電熔管件生產廠的規定。

2、         電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。

3、         電熔承插連接還應符合下列規定：

（1）    電熔承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物。并應標出插入深度，刮除其表皮。

（2）    電熔承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。

4、         電熔鞍形連接還應符合下列規定：

（1）    干管連接部位的管段下部應采用專用托架支撐，并固定、吻合。

（2）    電熔鞍形連接前，應用潔凈棉布擦凈連接面上污物，并應刮刀切除干管連接部位外表面。

熱熔連接

1、         連接前、后，連接工具加熱面上的污物應用潔凈棉布擦凈。

2、         連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接規定。

3、         熱熔連接保壓、冷卻時間，應符合保壓冷卻期間不得移動連接或在連接件上施加任何外力。

4、         熱熔承插連接應符合下列規定：

（1）    承插連接管材的連接端應切割垂直，并應用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標出插入深度，刮除其表皮。

（2）    承插連接前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。

（3）    插口外表面和承口內表面應用熱熔承插連接工具加熱。

（4）    加熱完畢，待連接件應迅速脫離承插連接加熱工具，并應用均勻外力插至標記深度，形成均勻凸緣。

5、         熱熔對接連接應符合下列規定：

（1）    對接連接前，兩管段應各伸出夾具一定自由長度，并應校直兩對應的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。

（2）    管材或管件連接面上的污物應用潔凈棉布擦凈，應銑削連接面，使其與軸線垂直，交使其與對應的待連接斷面吻合。

（3）    待連接的端面應用對連接工具加熱。

（4）    加熱完畢，待連拉應迅速脫離承插連接加熱工具，并應用均勻外力插至標記深度，形成均勻凸緣。

6、         熱熔鞍形連接應符合下列規定：

（1）    干管連接部位的管段下部應采用專用托架支撐，并固定、吻合。

（2）    鞍形連接前，應用潔凈棉布擦凈連接面上的污物，并應用刮刀切除干管連接部位外表面。

（3）    待連接面應用鞍形連接工具加熱。

（4）    加熱完畢，加熱工具應迅速脫離待連接件，并應用均勻外力將鞍形管件壓到干管部位，形成均勻凸緣。