pvc再生料大分子中大量的氧原子賦與了這種聚合物以較大的極性和剛性。它不溶于石油、礦物油等非極性溶劑，在一些極性溶劑中也有限的溶解度，能耐一般的酸、堿侵蝕。因而可作為化工防腐材料;pvc再生料電氣性能優良。因而廣泛用作絕緣材料;pvc再生料加工成型容易，可以方便地用擠出，吹塑、壓延、注射等方法加工為各種管材、櫸材、薄膜。

　　由上可見，pvc再生料是一種綜合性能良好。用途極廣的聚合物。但是，pvc再生料尚存在一些嚴重的缺點，有待通過各種改性措施加以克服。如熱穩定性欠佳，它在100℃。即開始分解放出氯化氫，高于150℃分解更加迅速。這種分解現象造成下列不良影響：

　　①加工性能惡化。pvc再生料的玻璃化溫度(Tg)約為87℃，其熔融溫度(Tg)約為210℃。顯然，它的分解溫度比熔融溫度低，由于大多數加工成型過程均要求溫度高于聚合物的溶融溫度，因而在加工過程中就會產生一定量的分解，若為盡量減少的分解而降低加工溫度，則又會給加工操作帶來困難。

　　②制品性能下降。pvc再生料分解放出氯化氫后，使大分子結構上帶有不飽和雙鍵，如下圖：

　　以致引起聚合物變色，根據分解的程度，顏色可由白變黃、變褐，甚至變黑。分解后的pvc再生料力學性能下降，此外還會形成大分子之間的交聯。大分子交聯除造成加工過程中出現粘度上升現象外。還使產品中產生不熔顆粒。

　　③使塑料組分復雜。為了減少pvc再生料在加工過程的熱分解現象，配方中常需加人增塑劑、穩定劑等配合劑，增塑劑的摻人可降低其熔融溫度有利于加工;穩定劑起到防止pvc再生料分解或抑制分解反應迸一步進行的作用。這些組分的加人使塑料組分復雜，加工工序增多。