K膠塑膠原料
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K膠塑膠原料
產(chǎn)品屬性
產(chǎn)品優(yōu)勢 價格優(yōu)勢 , 質(zhì)量穩(wěn)定
詳細信息 K料是乙烯—丁二烯共聚物,屬無定型聚合物,透明度高、光澤性好、耐沖擊,加工性能良好,可以在通用的注塑機上加工成型,但在高溫下容易降解,會影響制品的力學(xué)性能和表面質(zhì)量,在設(shè)備選、模具設(shè)計、工藝參數(shù)選用、制品缺陷解決中,要考慮這點。實踐證明,通過合理的注塑工藝,K料可以加工出外觀平滑、光澤、透明度高的制品。本文介紹了K料的性能和注塑加工工藝,實際生產(chǎn)中設(shè)備的選用、產(chǎn)品造型及模具設(shè)計的注意事項,以及常見缺陷的解決方法。 K料又稱K—樹脂,是乙烯—丁二烯共聚物(SB),具有良好的透明性、光澤性、和耐沖擊性,且價格介于PS與PC之間,因此,廣泛用于制造不易破碎的透明產(chǎn)品,如:杯子、蓋子、瓶、合頁式盒子、衣架、食品和醫(yī)藥用的包裝用品等等。 K料由乙烯與丁二烯共聚而成,聚乙烯具有高透明度,良好的加工性能,缺點是質(zhì)脆,而丁二烯可聚合成橡膠,具有彈性耐沖擊,二者共聚,改善了聚乙烯的缺點,得到綜合性能良好的聚合物。K料是無定形聚合物,流動性較好,且加工出來的制品,外觀平滑、光澤、透明度高。適用于注塑、中空吹塑、擠出等加工方法,可以在大部分普通設(shè)備上加工,不需改動設(shè)備和模具。 一, K料的性能 1、物理性能 透明、無味、無毒、密度為1.01。比PS、AS低(PS:1.05 AS:1.08) 耐沖擊性能比PS、 AS高。 2、熱性能 由于K料是無定形聚合物,所以其熔點不明顯,熱變形溫度77℃,當(dāng)溫度高于177℃時,聚合物的流動性增加,但高于260℃后,其流動性開始不穩(wěn)定,過高的機筒溫度,或在中等的溫度下停留時間過長,聚合物會降解,導(dǎo)致制品的外觀和性能變差,如透明度下降、變色、變脆等。 3、光性能 K料是無定型聚合物,對光的干擾程度比稠密的結(jié)晶聚合物小,因此,濁度很?。?-3%),透明性(89-91%)極好,為了提高透明度,必須提高模具表面的光潔度和選擇的加工條件。 4、耐化學(xué)性 K料的耐化學(xué)性能較差,有機化合物,如醇、酮、酯、和芳香族類化合物會使K料軟化甚至溶解,油和稀釋到一定程度的酸和堿會侵蝕聚合物,但侵蝕的速度和嚴重程度取決于制品的設(shè)計和儲存條件。因此,應(yīng)測試實際產(chǎn)品與K料的相容性。 5、耐應(yīng)力開裂性 以K料制成的容器,特別是摻混有PS料的K料,其接觸應(yīng)力引起應(yīng)力開裂,影響接觸應(yīng)力的因素有加工殘余應(yīng)力、制品形狀、負載、儲存條件等。因此,要測試實際產(chǎn)品與容器的相容性。 6、加工性能 1) 吸濕少,加工前不需干燥。 2) 加工溫度較寬,一般在160--260℃之間,流動性好,容易加工。 3) 不結(jié)晶,收縮率低,不易變形、翹曲等。 4) 二次加工 a、印刷性能:多數(shù)牌號的K料可直接印刷,對較難印刷的可采用電暈放電處理、等離子處理或火焰處理后再印刷。 b、粘合:可以采用溶劑粘合,例如:、醋酸乙酯、;也可以用超聲波焊接。 二、成型設(shè)備與模具 1、 注塑機的選用 1) 鎖模力 K料的熔體流動指數(shù)為8克/10 min左右,與PP、PS相近,因此,在計算鎖模力時,選擇材料流動特性系數(shù)可與PP、PS相同。 2) 注射量 由于K料在高于260℃時,受熱時間長會熱降解,影響制品的透明度甚至變色,而熱降解取決于膠料在機筒內(nèi)停留時間的長短。因此,根據(jù)制品的重量來選擇合適的注射量,不宜選用注射量超出過多的注塑機,以免膠料在機筒內(nèi)停留時間過長而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 3) 螺桿 K料的加工性能良好,可選擇普通型螺桿,如果制品的透明度要求特別高,則可以選用塑化、均化性能較高的專用螺桿,如設(shè)有副螺紋或分流環(huán)的螺桿。 4) 射嘴 采用開放式射嘴,射嘴的孔徑可以大些。 2、 產(chǎn)品造型與模具設(shè)計 1) 產(chǎn)品造型 K料是無定型聚合物,不會結(jié)晶,因此,收縮率較小,而實際收縮率取決于產(chǎn)品設(shè)計和加工參數(shù),厚的截面收縮率大于薄的截面,沿流動方向的收縮率大于垂直方向。此外,大部分注塑制品的翹曲現(xiàn)象是由于相鄰截面的收縮率不同而引起。所以,在產(chǎn)品造型設(shè)計時,要綜合考慮這些因素。在允許的前提下,制品壁厚盡可能取大些,各處壁厚盡可能均勻,不要相差太大。這樣有利于注塑加工,并能得到良好的制品質(zhì)量。 2) 脫模斜度與頂出系統(tǒng) K料制品的表面較光滑,容易粘附在高度拋光的模具上,特別是深模的模芯。因此,在模具設(shè)計時脫模斜度應(yīng)取較大值,一般大于3°,由于K料制品的粘模性,生產(chǎn)過程會出現(xiàn)脫模困難,故模具設(shè)計時,盡量使頂出力均勻分布在整個制品上,對于幾何形狀規(guī)則或大面積平整的制品,如杯、瓶、盒子等,好采用脫模板或脫模環(huán)。對于形狀不規(guī)則的制品,盡可能采用直徑較大的頂針或采用數(shù)量較多的頂針,以增加有效頂出面積。 3) 流道 K料的注塑加工,可采用各種冷流道和熱流道,流道設(shè)計時,必須避免死角位,流道截面可取較大值,熱流道的加熱器必須安裝能精確控制的溫度控制器,以免膠料因滯留、剪切過量、溫度失控而引起的降解,影響制品的質(zhì)量。 4) 澆口 K料的模具可以采用所有類型的澆口,澆口的設(shè)計應(yīng)注意如下幾點: a、澆口的尺寸在制品外觀允許的前提下盡量取大些,澆口太小,在高速注射時,膠料會因剪切過量而降解,影響制品的質(zhì)量。對于厚度大于1.2mm的制品,澆口尺寸應(yīng)為厚度的3/4,對于薄壁或特別小的制品,澆口尺寸也不能小于0.7mm。 b、澆口應(yīng)設(shè)置在制品上機械強度要求不嚴格的部位,因為澆口附近的膠料后注入模具,模具該處也比較熱,冷卻比較慢,所以制品的澆口附近部位的溫度較高,因收縮不同而存在內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致制品的機械性能較差。 c、澆口應(yīng)設(shè)置在盡可能均勻地向模腔注料的部位,以免注射成型時,缺料或飛邊現(xiàn)象。 d、澆口的位置應(yīng)設(shè)置在從大容量(或厚度)向小容量(或厚度)注料入模腔的部位,否則會因熔料在澆口附近提前冷卻,出現(xiàn)缺料或表面波紋等現(xiàn)象。 e、澆口應(yīng)設(shè)置在避免產(chǎn)生熔合紋的位置,或者盡可能使熔合紋出現(xiàn)在不受力或不明顯的部位。 5) 排氣 K料對熱降解比較敏感,模具必須具有良好的排氣性能,否則,熔料充模時,會包裹空氣,壓縮生熱致使膠料升溫而降解甚至焦化,影響制品的外觀和熔合處的機械強度。排氣孔和排氣槽的開設(shè)應(yīng)按實際需要而又不影響制品的外觀,一般排氣孔的直徑為0.5-0.8mm,排氣槽的厚度0.03-0.06mm,寬度3-6mm。K膠熱塑性彈性體塑料、主要包括以下產(chǎn)品: 供應(yīng)K膠韓國菲利普:KR-01、KR-03、KR-05、KR-38、KR-99; 供應(yīng)K膠日本旭化成:805、810、815、825、845; 供應(yīng)K膠臺灣奇美:注塑級PB-5903、PB-5910、PB-5925; 供應(yīng)K膠茂名石化:透明食品級SL-803G。 優(yōu)點:高透明、高光澤、高抗沖、抗折性好、無毒、低密度,易加工、易著色、易印刷、極易和其它聚合物共混改性。 用途:1、櫥窗及展示瓶、廚房用品、鞋業(yè)、速凍包裝盒、各種容器和頂蓋等; 2、透明薄膜:食品包裝薄膜、保鮮薄膜、柔性醫(yī)藥店包裝、透氣膜等; 3、透明器件:醫(yī)療器件、運動器材、玩具、衣架、家電外殼、生活用品與裝飾品等; 4、管道涂層、同軸電纜絕緣層等。 我公司服務(wù)宗旨:以質(zhì)量求生存,以服務(wù)求信譽,以信譽迎客戶,以客戶求發(fā)展!歡迎各地客戶來電、來函訂購!有意者歡迎。 我公司可以提供原料認證報告;UL認證、FDA認證、材質(zhì)證明、ISO,ASTM物性資料、ROHS(SGS)報告、物質(zhì)安全資料表(MSDS)......
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