消防池防腐公司,污水池玻璃鋼防腐公司-全國聯(lián)保-18662086768-韋先生
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公司專業(yè)承接污水池防腐、車間墻壁防腐公司、高溫爐保溫工程,生產(chǎn)設(shè)備、儲罐、管道、防腐公司保溫工程施工,復(fù)合肥生產(chǎn)線設(shè)備防腐公司工程,強酸、強堿大型儲罐、槽罐防腐公司襯施工,電鍍生產(chǎn)線設(shè)備、設(shè)施防腐公司玻纖積層防腐公司涂裝,化工生產(chǎn)設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)防腐公司工程。防腐公司、保溫工程施工,化學(xué)酸堿介質(zhì)儲罐、儲池防腐公司施工,多項防腐公司、保溫、工程施工,油料儲罐群的壁防腐公司、保溫施工,燃油儲罐群外壁防腐公司、保溫工程施工,生產(chǎn)車間防霉防腐公司涂裝防腐公司工程,電池生產(chǎn)設(shè)備防腐公司工程施工,化工材料儲罐、設(shè)備防腐公司工程,油罐、管道、防腐公司保溫工程,油庫防腐公司、噴涂、油漆配套、環(huán)氧富鋅、環(huán)氧云鐵氯化橡膠面漆,鋼結(jié)構(gòu)防腐公司工程、鋼結(jié)構(gòu)防火工程施工。
高空防腐工程:污水池玻璃鋼防腐,煙囪刷色環(huán)航標(biāo),涼水塔防腐,鋼結(jié)構(gòu)防腐,爐架防腐,網(wǎng)架防腐、管道防腐,鐵煙囪油漆防腐,尿素造粒塔、排毒塔防腐,各種鐵塔防腐,煙囪(包箍、平臺、爬梯、護網(wǎng))防腐,儲油罐防腐,龍門吊防腐、行車防腐,賓館、大廈外墻刷涂料,煤棚輸煤棧橋防腐,吊機防腐等工程。
玻璃鋼防腐施工方案:
1.施工環(huán)境
1.施工環(huán)境溫度宜為-15—30℃,相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時,應(yīng)采取加熱升溫措施。
2.防腐蝕施工前,應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點,通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作方法后,方可進行大面積施工。
3.防腐蝕工程施工現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)塵。在施工及養(yǎng)護期間,應(yīng)采取防水、防火、防曝曬等措施。
4.進行防腐工程施工時,不得與其他工種進行交叉施工。
2.環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序:
涂布底層樹脂—→固化—→增強措施—→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)—→固化、修整—→涂布罩面樹脂—→固化
3.增強措施:
在陰陽角、管道周圍,施工縫及裂紋處等均需增強措施,其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布,具體鋪貼方法見5.3.4.。
鋪貼玻璃絲布:本工程采用連續(xù)手糊法施工。
底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)。
1.玻璃布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至完全浸透,拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料,使之存量在20—25%。
2.先均勻涂刷一層鋪襯涂料,隨即襯上纖維增強材料,必須貼實,趕凈氣泡,其上再涂一層涂料,涂料應(yīng)飽滿。
3.鋪襯后,應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量,當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時,應(yīng)進行修補。
4.鋪襯時,同層纖維增強材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。
1.貼布原則大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先頂后墻。
2.增強層鋪貼完成后,應(yīng)固化24h,修整表面,然后進行罩面樹脂施工。
5.質(zhì)量檢查
1.外觀檢查
1.1.氣泡,表面允許大氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。
1.2.裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。
1.3.表面應(yīng)光滑平整。
1.4.涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固,無分層脫層、纖維裸露、環(huán)氧樹脂結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。
2.固化度的檢查
2.1.手觸襯里表面無粘感。
2.2.用手或敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。
管道等排風(fēng)不暢的部位施工時要采取有效的通風(fēng)措施。
三布五油玻璃鋼防腐是玻璃鋼防腐的一種,采用玻璃鋼樹脂/環(huán)氧樹 脂/不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調(diào)配均勻?qū)κ┕け砻妫ɑ炷嗤粱蚪饘俦砻妫┻M行防腐綜合涂裝施工,達至防腐設(shè)計標(biāo)準。可以按照甲方的要求做成,二布三 油、二布三涂、二布三膠、二布三面等,即三層玻璃纖維布、五遍樹脂(環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂等等)。
1、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝詳細做法:
(1)、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯:環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。
做 法包括三布五油(也稱為三布五涂、三布五膠)、二布四油(涂、膠)、三布五油(涂、膠)、四布六油(涂、膠)、五布七油(涂、膠)、六布八油(涂、膠)、 七布九油(涂、膠)、八布十油(涂、膠)、九布十一油(涂、膠)、十布十二油(涂、膠)等(依此類推,油、涂、膠比布多二遍)。
(2)、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯外刷901特種樹脂:環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹脂涂料。
做 法包括一布三油(也稱為一布三涂、一布三膠)、二布四油(涂、膠)、三布五油(涂、膠)、四布六油(涂、膠)、五布七油(涂、膠)、六布八油(涂、膠)、 七布九油(涂、膠)、八布十油(涂、膠)、九布十一油(涂、膠)、十布十二油(涂、膠)等(依此類推,油、涂、膠比布多二遍)。
(3)、901特種樹脂內(nèi)襯:901特種樹脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層。
做 法包括一布三油(也稱為一布三涂、一布三膠)、二布四油(涂、膠)、三布五油(涂、膠)、四布六油(涂、膠)、五布七油(涂、膠)、六布八油(涂、膠)、 七布九油(涂、膠)、八布十油(涂、膠)、九布十一油(涂、膠)、十布十二油(涂、膠)等(依此類推,油、涂、膠比布多二遍)。
2、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝性能特點
(1)、具有優(yōu)異的重防腐蝕性能,極強的耐酸、堿、鹽、化學(xué)溶劑、油類腐蝕等;
(2)、對基材有良好的附著力,耐磨性強、耐沖擊,整體性好、不開裂、有一定彈性;
(3)、能提高基體的強度與彈性摸量;防塵,易清潔,使用壽命長。
(4)、提高熱變型溫度和低溫沖擊強度;可按設(shè)計要求在玻璃鋼涂層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。
(5)、襯于水池表面具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強、耐水壓強度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護層等優(yōu)點。
3、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝適用范圍
要求防強酸﹑強堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面;各種鋼制容器;各種金屬類設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。廣泛適用于醫(yī)藥、化工、機械、輕工業(yè)、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設(shè)施。
公司承接各類工程:鋼結(jié)構(gòu)除銹,鋼結(jié)構(gòu)報價,防腐施工,環(huán)氧樹脂防腐,水池防腐,電梯井堵漏,鋼結(jié)構(gòu)防腐,PE/PO設(shè)備管道防腐,乙烯基防腐地坪,佛山防腐,吊機防腐,槽罐車防腐,耐酸瓷板防腐,鋼結(jié)構(gòu)搭建,鋼結(jié)構(gòu)廠房,鋼結(jié)構(gòu)安裝,不飽和樹脂玻璃鋼防腐,酸堿池防腐,水池防腐,酸堿池防腐,水池防腐,電梯井堵漏,鋼結(jié)構(gòu)防腐。
環(huán)氧玻璃鋼在池槽防腐中的應(yīng)用
1、定義 環(huán)氧玻璃鋼是環(huán)氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼,因其固化后的分子鏈上有穩(wěn)定的碳鍵和醚鍵,結(jié)構(gòu)致密,具有良好的防腐蝕性能、防水性能,附著穩(wěn)定,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過在結(jié)構(gòu)件(玻璃纖維布)表面涂刷環(huán)氧樹脂膠料,經(jīng)復(fù)合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜,從而達到防腐的目的。
2.工藝特點 環(huán)氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強、粘結(jié)強度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊,整體性好、不開裂、施工工效高等特點。
3.施工工藝流程及操作要點作業(yè)條件
施工前嚴格檢查基層是否符合條件。環(huán)境溫度以1O一25℃為宜,相對濕度小于8%。環(huán)氧玻璃鋼材料具有一定的毒性,因施工部位(池、槽)一般為在半封閉或封閉空間內(nèi),所以必要時設(shè)有通風(fēng)設(shè)施。
玻璃鋼防腐施工操作要點:
基層表面檢查、清理
A、基層檢查:施工前應(yīng)對砼基層進行檢查。
基層要干燥,在表面深為20mm厚度層內(nèi)含水率應(yīng)≤6%(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。
B、表面清理
1) 施工前先用鋼絲刷清掃基層表面,除去浮灰塵土,使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結(jié)力,然后用軟油刷或吸塵器待認真除去殘粉留粉塵。
2)基層有油污時要局部或全部用沾有**或的紗團或碎布揩擦干凈。調(diào)制環(huán)氧樹脂膠料 ,環(huán)氧樹脂膠料就是在環(huán)氧樹脂中加入固化劑、、增強劑、填料,以改善環(huán)氧樹脂的粘度,調(diào)節(jié)固化時間,增強韌度和強度。
涂刷底漆 基層檢查清理達到要求后應(yīng)立即進行環(huán)氧底漆涂刷。底漆的涂刷應(yīng)先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進行預(yù)涂,整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進行。遍底漆施I24d~時完全固化后,進行檢查修補,然后進行第二遍的涂刷施工,須保證底漆厚度達到設(shè)計要求,施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后,有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。
膩子修補 底漆固化后,進入膩子修補工序。將基層局部凹進去及較大的蜂窩、孔洞、裂紋處用環(huán)氧樹脂膩子修平,并讓其自然固化不少于。
備注:全國施工,地區(qū)不限!
聯(lián)系人:韋先生 手機:(0)18662086768污水池玻璃鋼防腐公司-全國聯(lián)保-18662086768-韋先生
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1.施工環(huán)境
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1.1.氣泡,表面允許大氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。
1.2.裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。
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2.1.手觸襯里表面無粘感。
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管道等排風(fēng)不暢的部位施工時要采取有效的通風(fēng)措施。
三布五油玻璃鋼防腐是玻璃鋼防腐的一種,采用玻璃鋼樹脂/環(huán)氧樹 脂/不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調(diào)配均勻?qū)κ┕け砻妫ɑ炷嗤粱蚪饘俦砻妫┻M行防腐綜合涂裝施工,達至防腐設(shè)計標(biāo)準。可以按照甲方的要求做成,二布三 油、二布三涂、二布三膠、二布三面等,即三層玻璃纖維布、五遍樹脂(環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂等等)。
1、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝詳細做法:
(1)、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯:環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。
做 法包括三布五油(也稱為三布五涂、三布五膠)、二布四油(涂、膠)、三布五油(涂、膠)、四布六油(涂、膠)、五布七油(涂、膠)、六布八油(涂、膠)、 七布九油(涂、膠)、八布十油(涂、膠)、九布十一油(涂、膠)、十布十二油(涂、膠)等(依此類推,油、涂、膠比布多二遍)。
(2)、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯外刷901特種樹脂:環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹脂涂料。
做 法包括一布三油(也稱為一布三涂、一布三膠)、二布四油(涂、膠)、三布五油(涂、膠)、四布六油(涂、膠)、五布七油(涂、膠)、六布八油(涂、膠)、 七布九油(涂、膠)、八布十油(涂、膠)、九布十一油(涂、膠)、十布十二油(涂、膠)等(依此類推,油、涂、膠比布多二遍)。
(3)、901特種樹脂內(nèi)襯:901特種樹脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層。
做 法包括一布三油(也稱為一布三涂、一布三膠)、二布四油(涂、膠)、三布五油(涂、膠)、四布六油(涂、膠)、五布七油(涂、膠)、六布八油(涂、膠)、 七布九油(涂、膠)、八布十油(涂、膠)、九布十一油(涂、膠)、十布十二油(涂、膠)等(依此類推,油、涂、膠比布多二遍)。
2、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝性能特點
(1)、具有優(yōu)異的重防腐蝕性能,極強的耐酸、堿、鹽、化學(xué)溶劑、油類腐蝕等;
(2)、對基材有良好的附著力,耐磨性強、耐沖擊,整體性好、不開裂、有一定彈性;
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(4)、提高熱變型溫度和低溫沖擊強度;可按設(shè)計要求在玻璃鋼涂層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。
(5)、襯于水池表面具有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強、耐水壓強度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無毒無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護層等優(yōu)點。
3、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝適用范圍
要求防強酸﹑強堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面;各種鋼制容器;各種金屬類設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。廣泛適用于醫(yī)藥、化工、機械、輕工業(yè)、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設(shè)施。
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環(huán)氧玻璃鋼在池槽防腐中的應(yīng)用
1、定義 環(huán)氧玻璃鋼是環(huán)氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼,因其固化后的分子鏈上有穩(wěn)定的碳鍵和醚鍵,結(jié)構(gòu)致密,具有良好的防腐蝕性能、防水性能,附著穩(wěn)定,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過在結(jié)構(gòu)件(玻璃纖維布)表面涂刷環(huán)氧樹脂膠料,經(jīng)復(fù)合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜,從而達到防腐的目的。
2.工藝特點 環(huán)氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強、粘結(jié)強度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊,整體性好、不開裂、施工工效高等特點。
3.施工工藝流程及操作要點作業(yè)條件
施工前嚴格檢查基層是否符合條件。環(huán)境溫度以1O一25℃為宜,相對濕度小于8%。環(huán)氧玻璃鋼材料具有一定的毒性,因施工部位(池、槽)一般為在半封閉或封閉空間內(nèi),所以必要時設(shè)有通風(fēng)設(shè)施。
玻璃鋼防腐施工操作要點:
基層表面檢查、清理
A、基層檢查:施工前應(yīng)對砼基層進行檢查。
基層要干燥,在表面深為20mm厚度層內(nèi)含水率應(yīng)≤6%(采用潮濕類固化劑施工時含水率不受控制)。
B、表面清理
1) 施工前先用鋼絲刷清掃基層表面,除去浮灰塵土,使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結(jié)力,然后用軟油刷或吸塵器待認真除去殘粉留粉塵。
2)基層有油污時要局部或全部用沾有**或的紗團或碎布揩擦干凈。調(diào)制環(huán)氧樹脂膠料 ,環(huán)氧樹脂膠料就是在環(huán)氧樹脂中加入固化劑、、增強劑、填料,以改善環(huán)氧樹脂的粘度,調(diào)節(jié)固化時間,增強韌度和強度。
涂刷底漆 基層檢查清理達到要求后應(yīng)立即進行環(huán)氧底漆涂刷。底漆的涂刷應(yīng)先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進行預(yù)涂,整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進行。遍底漆施I24d~時完全固化后,進行檢查修補,然后進行第二遍的涂刷施工,須保證底漆厚度達到設(shè)計要求,施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后,有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。
膩子修補 底漆固化后,進入膩子修補工序。將基層局部凹進去及較大的蜂窩、孔洞、裂紋處用環(huán)氧樹脂膩子修平,并讓其自然固化不少于。
備注:全國施工,地區(qū)不限!
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消防池防腐公司