青島華仕達中空壁管生產線

一、工藝流程

方管擠出---纏繞成型---定尺切割---成品管收集

自動上料機--料斗式干燥機---擠出機--方管機頭、模具--真空定徑冷卻箱--（冷卻水槽）--（雙履帶牽引機）---纏繞成型機（溶膠擠出機）--定尺切割機--集料臺

二、生產線構成

1、單螺桿擠出機（方管擠出機、溶膠擠出機）

A：采用江陰國茂減速箱，保證減速箱的使用壽命；

B：加熱圈，采用陶瓷加熱圈，加熱均勻使用壽命長，避免了以往使用鑄鋁加熱圈式容易燒斷加熱絲的弊端。

C：電機采用杭州恒力直流電機，變速器采用進口美國易泰帝品牌，電控系統電氣元件采用國內外品牌產品。

2、機頭、模具

A：采用螺旋式機頭模具，使擠出的管材合模線互相疊壓，增加制品的內壓強度。機頭主體采用鑄鋼鍍鉻材質，數控機床一體式加工，進行了嚴格的拋光處理，保證了機頭體的整體強度和精密度，保證了高壓擠出物料時的穩定性。

B：真空定徑套，采用錫青銅材質，碟片式定徑套，定型效果好，且定型尺寸準確。

3、真空定徑冷卻水箱

A：箱體材質：采用不銹鋼。

B：冷卻水箱的前后左右的移動。前后移動電機采用鑄鋼材質，避免了以前采用鑄鐵材質電機時出現的由于電機吃力太大將電機殼拉斷扭裂等現象；左右移動采用絲杠手動微調，左右微調輕松省力。

C：水箱內管材托架方便、耐用。采用尼龍腰棍托架，采用角度調節以便適用于不同的管徑生產，生產流暢運轉流暢。

D：噴水嘴使用尼龍注塑工藝。尼龍首先自潤滑性好，不像普通材質的噴嘴容易容易堵塞；另外，尼龍材質機械性能好，比普通噴嘴更耐用結實。

E：排水噴水系統管路均采用不銹鋼材質，且在水泵進出水區增加了過濾系統過濾雜質使之不進入水循環系統。

4、（雙履帶牽引機）

A：牽引機的選用：在中空壁排水管生產線中，后面的纏繞成型機也起到牽引作用，并且生產中小口徑的制品時成型機的牽引力就足夠大。一般建議客戶，200mm-1200mm口徑范圍內的制品不選用牽引機，只有制品規格≥1200mm時在生產線中設置雙履帶牽引機，節省場地，節省成本。

B：牽引機左右觀察窗均采用機車用有機玻璃，美觀、大方。

5、纏繞成型機

A：采用多成型輥成型，方便調節。

B：傳動方式采用鏈傳動，雙/單排鏈傳動，較原來的傳動軸傳動比：結構簡單，同步性能好，便于維修，對工人的要求低。

6、切割機

A：采用連續切割，絲杠行進。

B：進刀方式：氣壓進刀，刀具采用塑料管材切割專用刀具。切割機道軌采用專用不銹鋼方管道軌，耐磨、實用，使用壽命延長。

C：機械定尺切割。采用觸點式計長方式，一改原來從用光電計長時受環境影響大的劣勢。

7、生產控制系統

生產線控制系統采用PLC控制或普通儀表控制兩種，由客戶任選。

PLC：采用先進的PLC塑料設備專用控制系統，一體式操作，即可全線整條聯機操作又可在主機電控位置低整條生產線的單機進行獨立操作。可加裝遠程操控系統，對整條生產線進行全程監督生產。對操作人員的素質要求一般，只要敢操作，培訓兩三天就可獨立上機操作，操作簡單，使用人力少。