PBT大的優點是：在較高的溫度和較低的溫度下，都具有優良的沖擊性能，PBT磨耗小，它的磨耗小于POM

???????? PBT剛性大，雖然收縮率大，但尺寸穩定。

???????? PBT介電性能好，無應力開裂。

???????? PBT除了強的無機酸和無機堿外，其它溶劑對它無作用

缺點：?? PBT大的缺點是不耐高溫，熱穩定性差

改性后：耐高溫，高剛性，汽車用途廣泛，電器產品配件，電氣工程等

注塑模工藝條件
干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120C,6~8小時，或者150C，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150C，2.5小時 熔化溫度：225~275C，建議溫度：250C 。 模具溫度：對于未增強型的材料為40~60C。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。 注射壓力：中等（大到1500bar）。 注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議小直徑為0.75mm。典型用途 家用器具（食品加工、真空吸塵器元件、電風扇、頭發干燥機殼體、咖啡器皿等），電器元件（開關、電機殼、保險絲盒、計算機鍵盤按鍵等），汽車工業（散熱器格窗、車身嵌板、車輪蓋、門窗部件等）。

PBT(聚對二甲酸丁二醇酯) 工 程 塑 料：

PBT工 程 塑 料 應 用 特 性 一 覽 表

產品 －特 性 PBT 樹 脂 - 耐水解性好； - 吸濕性低，對電氣及尺寸穩定性影響極小；- 耐化學品、溶劑、耐候性佳； - 結晶速度快，流動性好，成型性優良； - 介電強度高，電氣性能佳；- 耐熱性佳； - 磨擦系數低，耐磨耗； - 彎曲蠕變性好； - 容易制成玻纖增強和阻燃產品； - 可用超聲波焊接，后加工容易。制成玻纖增強/阻燃復合材料，電子、電器、汽車等工業零配件，PBT纖維,PBT光纖護套，PBT薄膜,PBT色母等。普通 阻 燃 級
- 耐熱性好，具體表現為：熔點高，熱變形溫度高，可在較高溫度下連續使用，熱穩定性好；
- 機械強度高，磨擦系數低，耐磨擦； - 有優良的電性能； - 吸濕性低，飽和吸濕后對機械、電氣及尺寸穩定性影響極??； - 耐化學藥品性優良，除熱水和堿外，PBT工程塑料對大多數化學藥品都呈惰性； - 流動性好,易加工成型,成型周期短，制品表面光滑和有光澤，可制成薄壁和形狀復雜的制品。

用 途?范 圍

電動馬達組件，家電支架，電容器外殼，負載斷路開關，電子設備風葉，馬達外殼，端子板，繼電器，自動電路阻斷器，熔絲盒，線圈骨架，插頭及電路連接器，電話分配箱。

汽車、電子電器、工業機械和聚合物合金、特混工業。如作為汽車中的分配器、車檔部件、點火器線圈骨架、絕緣蓋、排氣系統零部件、摩托車點火器、電子電器工業中如電視機的偏轉線圈，顯象管和電位器支架，伴音輸出變壓器骨架，適配器骨架，開關接插件、電風扇、電冰箱、洗衣機電機端蓋、軸套。另外還有運輸機械零件，縫紉機和紡織機械零件、鐘表外殼、鏡筒、電熨斗罩、水銀燈罩、烘烤爐部件、電動工具零件、屏蔽套等。