基本介紹

自動泡藥機通過各個溶液槽分級逐步完成泡藥。溶液槽之間隔開，保證每個溶液槽內的反應時間和恒定濃度，自動控制系統與儲存槽上的液位控制器相連，一旦液位達到低位，機器會自動打開進水電磁閥，啟動干粉機投加干粉絮凝劑。當液位達到點時，設備會自動停止進水和加藥。

基本組成

一套由配置箱、熟化箱、儲藥箱組成的三腔制藥單元

一套由電磁閥、壓力表、流量計、過濾器組成的進水單元

三套電動不銹鋼攪拌單元

一套由干粉倉和喂料器組成的干粉投加單元

一套干粉潤濕和稀釋裝置

一套液位自動監測和報警裝置

一套自動加熱干粉除濕裝置

一套PLC（選配）控制柜，控制整個系統得全自動運行

應用領域

市政或工業廢水的絮凝處理

污泥脫水過程的絮凝劑泡制

飲用水凈化處理

化工、造紙、冶金行業的廢水處理

特點

●水平式三槽一體（混合槽、調勻槽、儲存槽）連續式配制，占用空間小、結構牢固、操作保養簡易，人力成本低。

●水壓要求寬松，不存在因水壓波動造成的水射器無法工作導致藥液溢出。

●有粉狀或液態（選配）雙重進料功能設計，可滿足不同需求。

●有比例調配功能，可依實際需求在一定范圍內任意調整配制所需藥液濃度。

●配制濃度均勻適中，可減少因人力調配不當造成結粒（塊）現象發生，使得管路或泵堵塞，增加不必要的人員維護費用及藥粉支出費用。

●干粉料斗及輸送器具有抗凝結加熱保溫功能，可避免藥粉受潮結塊或變質。

●干粉輸送驅動馬達具有變頻功能，變頻器能夠液晶顯示對應頻率，通過表格可以得到粉末投加量，使干粉進料量與配制濃度得到對應，用戶在此基礎上再做小試方可得到所需濃度對應頻率準確值。

●設備由PLC（選配）控制整個配制過程，在正常運行情況下，可完全滿足用戶的連續使用完全溶解得固體溶液。

●溶液儲存槽中溶液可通過加藥泵（選配）與水在線稀釋至所需濃度，通過靜態混合器（選配）得到均勻溶液。