模溫機按媒介不同分為兩種：運水式模溫機，運油式模溫機；一般水式控制溫度范圍較低，油式控制溫度范圍較高。水式的工作溫度為90℃，加壓水式的工作溫度為160℃~180℃，油式用于工作溫度≥150℃的場合，高工作溫度為350℃。油循環控溫機，高溫油循環溫度控制機， 油溫機，油加熱器為精密工業溫度控制設備，主要特點是在較低的運行壓力下可獲得常溫至300℃(另有350度機型），泵浦流量大，加熱功率高。廣泛使用于石油化工，塑料橡膠工業的壓延、密煉、硫化，紡織印染工業的熱定型、烘干，印刷工業的復合、覆膜，非織造來的壓延加熱等。
 導熱油加熱器產品性能特點及技術參數：

• 工作溫度：0～350℃
• 工作介質：導熱油
• 工作壓力：常壓
• 設計壓力：0.7MPa
• 供熱能力：25～360kW(2～30萬大卡/時）
• 產品規格：單臺供熱能力為2、3、4、6、10、15、20、30萬大卡/時
• 燃燒方式：電加熱
• 適用燃料：電380V/220V
• 自動控制：機械化、全自動控制、比例調節、PLC可編程及觸摸屏控制技術
• 雖然電加熱爐環保， 但是并不節能，相比之下燃油氣導熱油爐要比電加熱節能80%。

   工業生產中，用來進行化學反應的容器！樣子各式各樣，用來適合各種不同的反應條件！在材質上、溫度、壓力等指標也是根據具體需要而有變化的，總體來說，釜比較矮，比較粗！還有合成塔，其實作用和反應釜一樣，不過塔就長得高直徑比較小！因為是壓力容易且內部介質會發生劇烈反應所以是比較危險的反應容器作用：合成各類樹脂，比如電腦主板基板，噴繪寫真等材料都是在反應釜中合成后再加工而成的，通俗一點講就是化學反應容器。  反應釜的工作原理是：在內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。  在化學反應之前，先將反應物調整好比例和催化劑一起放入反應釜內。通過反應釜的夾套中的高壓蒸汽加熱和攪拌器攪拌，使反應物迅速、均勻地提高溫度。當反應釜內溫度達到反應物預定的反應溫度時，要保持這個溫度恒定，讓反應物正常地進行化學反應，等化學反應結束要，要進行冷卻處理。反應物在發生化學反應的過程中，要注意反應釜的穩定，如果有某些騷動使反應釜的溫度上升，反應物發生化學反應的速率就會加快，放熱速率也會加快，還會讓反應溫度進一步上升，甚至會引起"聚爆"現象，使反應釜內的反應物變成廢物。影響安全生產。  雙層玻璃反應釜工作原理  通過雙層玻璃反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。  雙層反應釜的主要特點  

1.變頻調速、交流感應電機。轉速恒定，無電刷、無火花，安全穩定，可連續工作。  

2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產，有良好的化學、物理性能。  

3.玻璃夾層接口通上熱油經過循環，可做加熱反應，通上冷凍液可進行低溫反應。  

4.可在常溫下反應，通上自來水即能快速將反映熱量帶走。 

5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內無死角，可拆卸便于固體物料出料。  

6.四口反應器蓋，特大口設計便于清潔，標準口插口可選擇組裝回流，蒸餾合成裝置。