一、橡膠臺灣進口O型圈的收縮率

密封圈的收縮率是一個極其復雜的問題，目前，還沒有一個真正準確的計算公式，還只能以憑借經驗估計或者通過積累實際測量數據作為參考。但O型圈的收縮率對橡膠制品廠和模具設計者和制作者都是一個非常重要的參數。在平時的工作中，只要有機會就應該多多加以積累。那么橡膠O型圈的收縮率一般與哪些因素有關呢？

A、與硫化溫度有關，溫度越高，收縮率越大；

B、橡膠制品填充劑量越小，收縮率越大；

C、硫化制品的含膠量越大，收縮率也越大；

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D、值得一提的是，成型模具是多孔模腔的時候，中間模腔硫化o型圈的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大一些；

E、膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率一般要大于垂直方向的收縮率；

F、小線徑的同比大線徑o型圈的收縮率要大一些；

G、密封圈硬度越低、膠料可塑性越差，收縮率越大。

二、臺灣進口O型圈使用中的幾個重要參數

1）使用溫度

這個參數是密封圈使用過程中非常重要的參數。某些情況下，可以直接決定著密封圈的密封效果和使用壽命。使用中一定要清楚長期使用溫度多少，極限溫度多少，根據不同的材質性能要求對應的選材。同時，我們也應該認識到，對同一種密封圈材質的高使用溫度和低使用溫度進行精確描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果。只要清楚密封圈使用溫度多少和材質的基本溫度性能要求，一般都沒有什么問題的。

2）  摩擦力

影響o型圈摩擦力的因素有很多，主要有密封圈和被密封表面的材料和表面粗糙度、使用的壓力、介質和溫度等。

3）  表面處理

表面處理的好壞對密封圈的使用壽命影響是非常大的。表面粗糙度RA是表示表面形狀偏離中心線值的算術平均值。

4）  壓力

壓力是密封圈選擇硬度的主要指標。壓力越大應該選用硬度越高高的密封件。同樣道理，如果壓力比較小就應該盡量選用硬度比較小的，這樣密封性能就會更好一些。例如，正常情況下丁晴橡膠、氟膠、三元乙丙橡膠和硅膠通常的硬度為NBR70、FKM75/VITON75、DEPDM70和SIL70；如果壓力大，就應該硬度80、85或90度的。同時，壓力的高低和壓力循環周期變化的長短對o型圈擠出等損壞狀況都有很大的影響。并且壓力越高將導致密封性能不利的其他情況的發生，如活塞和缸筒之間的間隙、溫度和速度等。

三、硅膠o型圈等密封制品的特性及應用

1/ 實際上硅膠制品我們并不陌生，在現實生活中可以說是無處不在的。如飲料瓶蓋中的密封墊、食品盒子的密封圈、高壓鍋密封圈、醫用導出管、門窗的密封條、硅膠手套等等。但硅膠的用途主要還是在工業中比較廣泛。在航空航天、儀器儀表、原子能、電器、電子、汽車、機械、冶金、化工、醫療衛生各個領域中獲得了廣泛的應用

2/ 硅橡膠制品的主要特性：

a、良好的加工性能、易成型等優點，可通過擠出熱空氣硫化成型、模加成型、加延成型等方法制作出各種制品。

b、優良的高溫壓縮變形；

c、優異的耐候性、耐臭氧和抗紫外線照射性能，并且長期在室外使用也不發生龜裂；

d、耐高低溫性能：極限溫度為-60~250℃，在－60℃時仍有彈性；

e、電絕緣性能：硅橡膠的介電性能極好，尤其是高溫下的介電性能大大超過一般有機橡膠，介電強度在20－200℃范圍內幾乎不受溫度的影響；

四、o型圈規格尺寸齊全

臺灣旭美克密封（XOK），現貨量大，一般標準尺寸基本上都有現貨。并且我司技術力量雄厚，幾乎可以生產目前市場上各種內徑和線徑的o型圈。一般尺寸的即使為非標尺寸也不收模具費，除非尺寸非常的大并且需要的數量又比較少，才會收取少量的模具費。內徑尺寸：從0.5~2000mm（特殊規格也可定做）；線徑尺寸：0.3、0.5、0.8、1.0、1.5、1.78、1.8、2.0、2.4、2.62、2.65、3.0、3.1、3.5、3.53、3.55、4.0、4.5、5.0、5.3、5.33、6.0、6.99、7.0、8.0、9.0、10、12、13、14、15等。各種o型圈適用介質：油、水、蒸汽水、強酸、強堿、耐氟利昂、乙二醇等。極限溫度：-60~250℃，壓力：0~35MPa；如果要求長期使用溫度為250℃，建議選用全氟O型圈，它能夠耐1600種介質，性能非常優異，的缺點就是全氟的價格太昂貴了。

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五、O型圈一般表示方法是怎樣的

主要分為2種形式，一種為內徑*線徑，另一種為外徑*線徑。目前國外和國內用的多的就是內徑*線徑的表示方法。如美標AS568、日標G/P等都是以內徑*線徑表示的。并且GB/T342.1-1982也是內徑d1*線徑d2。舉個例子來說，o型圈25*1.8，就表示密封圈的內徑為25毫米，膠圈的截面直徑是1.8毫米。