電子芯線外包線原料TPE具有硫化橡膠的物理機械性能和熱塑性塑料的工藝加工性能。由于不需經過熱硫化，使用通用的塑料加工設備即可完成產品生產。這一特點使橡膠工業生產流程縮短了1/4，節約能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪稱橡膠工業又一次材料和工藝技術革命。

　　電子芯線外包線原料TPE可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高于同類橡膠。盡管如此，TPE的優點仍十分突出，各種新型的TPE產品也不斷開發出來。

　　目前熱塑性彈性體已發展到十幾個品種，已取代部分天然橡膠、合成橡膠和塑料，廣泛應用于汽車配件(管、帶、墊、板等)、建筑業、制鞋、醫療制品、密封制品、包裝制品、電線電纜、日常生活制品、玩具、運動器材、五金、電動工具、通訊、電子產品、家用電器、粘合劑及高分子材料改性等。其中汽車用熱塑性彈性體是重要的應用領域，占到三分之一，其次是建筑業、醫用和日用生活制品。

　　新發布的一份市場調查報告稱，2012年-2018年間，對熱塑性彈性體(TPE)的需求量的年復合增長率將達5%，需求總值的年增長將達6.4%。

　　TPE消費量在2011年達到340萬噸，到2018年將增至490萬噸，這項由美國Transparency Market Research公司發布的報告表示。市場總值將從2011年的99億美元增至2018年的153億美元。

　　該研究認為，乙烯嵌段共聚物是TPE中占比大的細分領域，在2011年約占總額的48%。這種材料主要被用于鋪筑、屋面和鞋類，由于市場接近飽和，其需求預計在未來五年將繼續停滯不前。

　　據預測，熱塑性硫化橡膠將成為增長快的產品，到2018年其需求年增幅將達6.6%。

　　TPE增長的推動力包括汽車行業對輕量和高性能材料需求的增長。大型終用途行業朝著用TPE取代PVC的趨勢轉變，有望在未來五年推動TPE需求的攀升。