共擠PP、PE管材生產線
共擠PP、PE管材生產線性能和特點: 采用2臺或3臺高效單螺桿擠出機和1臺專用色條線擠出機多層共擠二層或三層螺旋模具用于雙抗管材擠出,共擠層壁厚均勻,內層和外層采用雙抗料(阻燃、抗靜電),芯層采用普通HDPE,大大減少雙抗料的使用量,從而降低雙抗管的成本。通過不同功能的HDPE,只需采用一道加工工序就可以制作,雙層多功能的復合管材,避免了多道復合生產工序,可降低生產消耗;通過共擠復合機頭加熱塑化粘合,生產過程無污染,無需溶劑粘結,是環保型的塑料管材。模具和輔機: 機頭采用新設計的籃式機頭或螺旋分流式擠管復合機頭使復合管各功能層緊密結合成一個整體,充分發揮各層的功能作用各層可單獨調整,也可聯調,操作簡便。螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設計的,獨特的低壓流道螺旋式或藍式模具設計保證了PE管的低溫高塑化的擠出,特殊設計的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料,多層共擠模具具有層結構成本低,彈性低特點。該模具的易調節和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻,管材外觀的均勻光滑。模具有調節方便,出料均勻的特點,定徑套采用獨特的開槽工藝和水環冷卻,確保管材的成型精度。共擠PP、PE管材生產線,采用先進的PLC 與彩色大屏幕液晶顯示屏組成的控制系統,具有完善的報警系統,良好的中文人機界面,操作十分方便。
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共擠PP、PE管材生產線生產設備服務:
售前:客戶朋友可對我公司進行各種技術咨詢及業務咨詢,我公司會提供相關資料以方便參考,并提供相應的市場行情,銷售價格,銷售方式,以方便客戶朋友對整個市場有所了解。
售中:雙方合同簽訂后,公司可根據客戶要求及實際狀況提供相應的設計設備的水、電、氣、地基的安裝圖,并提供詳細的購料清單及配套廠商供客戶參考。設備生產完成后,提前與客戶溝通預約來我公司試機,并提供各種便利。
售后:生產設備在我公司調試完成合格后,設備到達用戶服務調試人員在客戶要求的時間內到達現場,進行安裝、調試、人員培訓、技術的交接,直至用戶能獨立操作,并生產出合格制品為止,以后再次為用戶服務,服務人員也必須在客戶要求時間內到達現場進行服務。
配方與技術支持:我公司所有生產設備均免費提供生產配方,并按此配方調試設備。客戶在生產過程出現任何問題均可來電咨詢。
生產設備保養與保修:我公司所有設備均提供相應配件,生產設備一年保修,并配有說明書及保養手冊。
共擠PP、PE管材生產線主要技術參數:
型號 |
SJ50/45/45/30 |
SJ65/50/50/30 |
SJ90/65/65/30 |
適用原料 |
PP-R 色母粒 |
PP-R 色母粒 |
PP-R 色母粒 |
擠出機型號 |
SJ50/30 SJ 45/30 30/25 |
SJ65/32 SJ50/32 SJ30/25 |
SJ90/32 SJ65/32 SJ30/25 |
直徑范圍mm |
ABC形式16、20、25、32、40、50 |
ABC形式16、20、25、32、40、50、63 |
ABC形式50、75、110、160 |
電機功率 |
15-22kw |
15-37kw |
22-55kw |
大擠出量 |
100kg/h |
150 kg/h |
250kg/h |