輪胎鋁模硅膠的用途：
　　主要用于精密模具制造，如聚氨酯、環氧樹脂等的成型精密模具制作，尺度要求穩定的化學建材及炭纖維復合材料和機器零部件的測繪，也可用于保麗樹脂(POLYSTER),環氧樹脂(EP-OXY)和PU發泡樹脂之裝飾品及工藝品復制,及制作藝術蠟燭和石膏磨具,也可應用于家具業和電子業之模具制作的制造，制品透明性高，脫模性好的優點，可看到模具內灌鑄材料是否有氣泡等缺陷。還可用于制作高硬度、使用壽命高的移印膠頭。

輪胎鋁模硅膠的選擇：

根據操作方式，是采用灌注模（包模）可選用硬度為20度，具體來講是： 20度硬度模具硅膠特點：黏度小，流動性好，好操作，易排泡，拉力撕裂強度好，易灌注。

輪胎鋁模硅膠的特性： 

①要具有好的操作性能。
②流動性更好，粘度低容易操作。
③縮水率越小越好。
④拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥硬度要適合產品使用。

輪胎鋁模硅膠加工工藝

1、根據輪胎模具圖鑄造或鍛打毛坯，再粗車毛坯并熱處理。輪胎模具毛坯進行完全退火處理，消除內應力，退火時應放平，避免變形過大。

2、按圖紙打吊裝孔，再按半精車圖紙將花紋圈的外徑和高度加工到位，用半精車程序車花紋圈內腔，車完用半精車樣板檢驗。

3、用加工好的輪胎模具花紋電極把花紋圈內花紋電加工成型，用樣板檢驗。

4、把花紋圈按廠家的要求均分成數份，分別畫出標示線，放到工裝內打背部腰孔并攻絲。

5、按照工序8所分的等份，對準劃線處切割。

6、把切割好的花紋塊按圖紙要求對花紋進行打光、清角、清根、打排氣孔。

7、對花紋塊型腔內部均勻噴沙，要求顏色一致。

8、將花紋圈、模套、上下側板合并組裝，完成輪胎模具。

注：

1、固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。

2、為防止硅膠物性變化，建議不加硅油。

3、為了您的模具能達到使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。 輪胎模具用于硫化成型各類輪胎的模具。

輪胎模具硅膠注意事項：

a.         固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。

b.         為防止輪胎模具硅膠物性變化，建議不加硅油。

c.         為了您的模具能達到使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。

d.         本品固化速度與環境溫度有密切關系，溫度越高，固化速度越快；用戶可根據氣溫的高低，適當調整固化劑用量，從而獲得理想的固化速度。

e.         本系列產品的兩組份應密封儲存，放置在陰涼的地方，避免日曬雨淋。

f.          本系列產品儲存期為十二個月；儲存期內如粘度增稠，攪拌均勻后使用，其性能不變。

g.         本系列產品為非危險品；但在使用過程中，如固化劑與皮膚接觸，用適量的洗滌劑和水清洗即可；如固化劑濺入眼睛，立即用潔凈的水清洗至少15分鐘，并咨詢醫生。

保質期：

室溫25C下，不打開包裝，12個月，做成的成品硅膠模具可放置半年使用性能不變。

包裝規格：

本產品以鐵桶包裝，規格有20KG，25KG，200KG三種規格，凡是次購買產品的用戶可享受樣品包裝。

儲存及運輸：

輪胎模具硅膠應儲存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質。

本產品以無危險品運輸。

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