Y型密封圈規格丨密封圈材料丨密封圈型號

  1. 主要性能
     Y形密封圈的截面呈Y形，是一種典型的唇形密封圈。 
     按其截面的高、寬比例不同，可分為寬型、窄型、Yx型等幾類。
     若按兩唇的高度是否相等，則可分為軸、孔通用型的等高唇Y形密封圈和不等高唇的軸用Y形密封圈和孔用Y形密形圈,如圖5-7所示。
     
     Y形密封圈廣泛應用于往復動密封裝置中，其使用壽命高于O形密封圈。 
     Y形密封圈的適用工作壓力不大于40MPa，工作溫度為-30~+80℃。
     工作速度范圍：采用橡膠制作時為0.01~0.6m/s；采用氟橡膠制作時，為0.05~0.3m/s；采用聚氨酯橡膠制作時，則為0.01~1m/s。Y形密封圈的密封性能、使用壽命及不用擋圈時的工作壓力極限，都以聚氨酯橡膠材質為佳。
     Y形密封圈的性能特點：
     1）密封性能可靠；
     2）摩擦阻力小，運動平穩；
     3）耐壓性好，適用壓力范圍廣；
     4）結構簡單，價格低廉；
     5）安裝方便。
     
     
     2. 密封原理
     Y形密封圈依靠其張開的唇邊貼于密封副耦合面，并呈線狀接觸，在介質壓力作用下產生“峰值”接觸應力，壓力越高，應力越大。當耦合件以工作速度相對運動時，在密封唇與滑移耦合面之間形成一層密封液膜，從而產生密封作用。密封唇邊磨損后，由于介質壓力的作用而具有一定的自動補償能力。
     圖5-8所示為帶有副唇的軸用Y形密封圈。每次往復運動后，在其主、副唇之間都會殘留下微量液體（工作介質）。隨著往復運動次數的增多，殘留液體將充滿主、副唇之間的空間，形成一個特殊的“圍困區”。
     
     當主唇處于工作狀態時，由于“圍困區”內液體不可壓縮，其間的壓力遠遠高于小腔內的工作壓力（見圖5-8）。此時，副唇與耦合面的接觸應力，也遠遠大于主唇與耦合面間的接觸應力。因而，當軸外伸時迫使“圍困區”內的液體壓回小腔，從而形成了可靠的密封狀態，提高了Y形密封圈的密封性能。“圍困區”內的壓力越高，則副唇對耦合面的接觸應力越大，密封性能也就越良好。 
     
     
     3. 應用 
     
     
     安裝Y形密封圈時，唇口一定要對著壓力高的一側，才能起密封作用。 
     為了防止在高壓狀態下，Y型密封圈的根部因材質塑性變形而被擠入密封耦合面的間歇，故應控制滑移耦合件間的配合間隙δ的大小，見圖5-9a。對于工作壓力大于16MPa的Y形密封圈，為保證其使用壽命，防止密封圈的根部被擠入配合間隙，應在密封圈根部處安裝擋圈，如圖5-9b所示。
     
     
     
     為了防止Y形密封圈在往復運動過程中出現翻轉、扭曲等現象，即保持其運動平穩性，可在Y形密封圈的唇口處設置支承環，如圖5-10所示。