PPS板材，PPS英文名稱是Phenylene sulfide。PPS板材比重:1.36g/cm3 成型收縮率:0.7% 成型溫度：300-330℃ 干燥條件：--- 　　

一、物料性能

 　　1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好 。有優良的阻燃性，為不燃塑料。

 　　2、強度一般，剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度 ，在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25％ 適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件. 　　

二、成型性能

 　　1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。

 　　2.流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應大，流道應短。 　　

應用范圍 一般可應用于制造PPS管、PPS板材等材料，多用于建筑、家居方面

PPS板材的特性及優點：超耐高溫、尺寸穩定不易變形、電氣性能、耐化學性腐蝕、防火阻燃、電絕緣性能優、耐電弧性好。PPS板材長期耐溫RTI可達200度以上，熱變形溫度270度以上。力學性能優良，具高剛性、高抗蠕變性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收縮率小、尺寸穩定性好、耐輻射等性能，被廣泛應用于：本品被廣泛地用于在航天航空、化工、電子電器、機械、汽車鐵路等行業中，制作高強度、耐高溫、絕緣的各種高性能要求的航空業用器件；制作防腐器件、耐腐蝕閥門、絕緣器件等；制作精密電器接插件、高強度外殼、耐高溫接觸器等；制作使用環境苛刻的電機零件、端子；制作耐高溫、尺寸精密要求的汽化器、分配器、點火器、滑塊、制動系統電磁閥、齒輪、熱敏電偶、活塞環。制作熱風筒、卷發器、燙發器、咖啡煲。適宜二次加工。

PPS板材耐熱性能：熱變形溫度超過260℃，是目前使用溫度高的熱塑性工程塑料之一，長期使用溫度為220~240℃，短時可達260℃。

PPS板材耐化學性能：目前尚未發現可在200℃以下溶解PPS的溶劑，對無機酸、堿和鹽抵抗性極高。

PPS板材電性能：在高溫、高濕、高頻率的環境中，具有很高的體積電阻率、表面電阻率、擊穿電壓，低的介電常數及介電損耗角正切，是優良的絕緣材料。經改性處理，也能制成具良好導電性能的高強材料。

PPS板材力學性能：剛性極強，表面硬度高，并具有優異的耐蠕變性和耐疲勞性。

PPS板材的物料性能

    1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學穩定性良好 。有優良的阻燃性，為不燃塑料。

    2、強度一般，剛性很好,但質脆,易產生應力脆裂,不耐.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達260度 ，在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25％適于制作耐熱件.絕緣件及化學儀器.光學儀器等零件.

   PPS板材廣泛運用于：

    電子方面：視機、電腦上的高壓元件、外殼、插座、接線柱，電動機的起動線圈、葉片，電刷托架及轉子絕緣部件，接觸開關，繼電器，電熨斗，吹風機，燈頭，暖風機，F級薄膜等。

    汽車工業：適用于排氣再循環閥及水泵葉輪，及汽化器、排氣裝置、排氣調節閥、燈光反射器、軸承、傳感部件等。

    機械工業：用作軸承、泵、閥門、活塞、精密齒輪、以及復印機、照相機、計算機零部件，導管、噴霧器、噴油嘴、儀器儀表零件等。

    化工領域：用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。  

PPS板材中文名叫做聚硫醚，英文名稱是Phenylene sulfide。它具有硬而脆、結晶度高、難燃、熱穩定性好、機械強度較高、電性能優良等優點。PPS是工程塑料中耐熱性好的品種之一，熱變形溫度一般大于260度、抗化學性僅次于聚四氟乙烯，流動性僅次于尼龍。此外，它還具有成型收縮率小（約 0.08%），吸水率低（約0 .02%），防火性好、耐震動疲乏性好等優點。

PPS板材的特性及優點：超耐高溫、尺寸穩定不易變形、電氣性能、耐化學性腐蝕、防火阻燃、電絕緣性能優、耐電弧性好。PPS板材長期耐溫RTI可達200度以上，熱變形溫度270度以上。力學性能優良，具高剛性、高抗蠕變性、更具有加工性能好，吸水率低、成型收縮率小、尺寸穩定性好、耐輻射等性能，被廣泛地用于航天航空、化工、電子電器、機械、汽車鐵路等行業中，制作高強度、耐高溫、絕緣的各種高性能要求的航空業用器件；制作防腐器件、耐腐蝕閥門、絕緣器件等；制作精密電器接插件、高強度外殼、耐高溫接觸器等；制作使用環境苛刻的電機零件、端子；制作耐高溫、尺寸精密要求的汽化器、分配器、點火器、滑塊、制動系統電磁閥、齒輪、熱敏電偶、活塞環。制作熱風筒、卷發器、燙發器、咖啡煲。

  PPS板材的不足之處有：價格太高，在耐高溫塑料中屬于低價位，但比通用工程塑料高許多；韌性差，性脆；中粘度不穩定。純PPS因性能脆而很少單獨使用，應用的PPS多為其改性能品種。具體有：40％玻璃纖維PPS板材（R-4），無機填充PPS（R-8），碳纖維PPS板材（G-6）等。PPS的發展速度很快，預計它將成為第六大工程塑料。

       PPS板材加工特性

       樹脂廠商提供的PPS為一種相對質量比較低（4000~5000）、結晶度較高（75％）的白色粉末，這種純PPS無法直接塑化成型，只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS，必須進行交聯改性處理，使熔體的粘度上升。一般交聯后的熔融指數達到10~20為宜；進行玻璃纖維PPS板材的熔融指數可大一些，但不能大于200。

  PPS板材的交聯方法有熱交聯和化學交聯兩種，目前以熱交聯為主。熱交聯的交聯溫度為150~350℃，低于150℃不發生交聯，高于350℃發生高度交聯，反而導致加工困難。

       化學交聯需要加入交聯促進劑，具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。

       PPS板材雖有交聯，但流動性下降不多；因此，廢料可重復使用三次；PPS本身具有脫模性，可不必加入脫模劑；PPS經過熱處理可提高結晶度及熱變形溫度，后處理的條件為：溫度204℃，時間30min。