高溫硅膠管技術要求

1、范圍

本標準規定了汽車用高溫硅膠管技術要求。

本標準適用于汽車用高溫硅膠管。

2、引用標準

GB/T528-1998  硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定

GB/T531-1999  橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法

GB/T1690-1992 硫化橡膠耐液體試驗方法

GB/T3512-1983 橡膠熱空氣老化試驗方法

GB/5563-1994  橡膠、塑料軟管及軟管組合件液壓試驗方法，硅膠管生產工藝測定

GB/T7759-1996 硫化橡膠、熱塑性橡膠在常溫、高溫和低下壓縮變形測定

3技術要求

3．1制品結構

硅膠管生產廠家產品由四或五層加強織物層及硅橡膠所組成的編織硅膠管。加強織物層的材料是芳香族聚酰胺纖維，在纖維布的內外表面上完全浸漬硅橡膠復合物，各層均勻分布?？椢飳拥暮穸葹?span>0．4mm、0．5mm，標稱質量為150g/m²。制品應能在250℃下連續使用，在300℃下間歇使用。

3．2外觀

軟管不允許有起泡、裂口、局部凹凸等缺陷，硅膠管規格齊全，彩色硅膠管無批量色差；

3．3膠管性能

3.3.1制品硬度：在23±2℃邵爾A硬度為60±5度。

3.3. 2 爆破壓力: 制品必須能夠承受1.2Mpa的爆破壓力。

3. 3. 3 高溫性能:在250℃下放置168h,內表面和外表面不應出現裂紋、斷裂,制品邵爾A硬度不大于70度。在300℃下放置168h,內表面和外表面不應出現裂紋、斷裂。

3.3.4低溫彈性:在－55℃下放置4h,快速沿徑向壓縮至50%,內表面和外表面不應出現裂紋、斷裂。

3.3.5 層間粘結:當以50mm/min的速率拉開時,內外層的粘結力應≥1.75KN/m。

3.3.6抗臭氧性:在濃度50±5ppbm、溫度40℃臭氧氛圍放置70h，兩倍放大鏡觀察表面無明顯裂紋.

3.3.7壓縮性能：高溫試驗后的膠管以50mm/min的速率沿徑向壓縮至50%內外表面不應現裂紋。

   我公司專業生產符合硅膠管生產工藝的各種制品，如中冷器硅膠管，渦輪管，進氣改裝管，進出水膠管、大口徑硅膠管、變徑硅膠管、駝峰硅膠管、散熱器硅膠管等等。