水泥磨輥壓機工作原理，S18水泥磨，水泥磨機級配

新式水泥磨設備功能齊全節能環保、科技術含量高、起點高、品種全、檔次高。以發展大型次選礦設備為主，為大中型企業服務為主的戰略為市場導向。拿節能水泥磨來說，合理確定節能水泥磨一倉平均球徑及時補充球耗，一面是為入磨物料粒度存在波動，使物料粉碎盡量在一室達到要求；另一方面在生產過程中，根據產量計算球耗及時補充。在產量和細度相同的情況下，系統能耗僅為氣流磨的三分之一。

為了水泥磨在整個磨礦流程的順利進行，對水泥磨整體結構的保護，減少損害，使水泥磨高效能發揮作用，我們要想辦法改善磨內溫度。

1）水泥磨噴水設置有降低磨內溫度，改善水泥磨產量和水泥質量的作用，可見功能強大。水泥磨噴水裝置從磨頭或磨尾噴水都是可行的。只有當入磨物料溫度高于100度時，才能從水泥磨進料端噴水，也可以順流噴水。水泥磨磨尾采用逆流試噴水時，有時只能噴到末侖長度的一半，這時水泥磨磨內溫度就比水泥磨磨尾溫度高許多，有可能出現石膏脫水，水泥假凝的危險。故在許多情況下，安排順流試噴水比較好。這樣水霧流向同磨內風向一致，射程較遠。

2）.降低物料入磨的溫度。首先我們要加強對要進入水泥磨的物料的檢查工作，避免溫度很高的物料直接進入，然后對物料進行噴水，同時對進入水泥磨的熟料的皮帶上噴水。

2）.加強研磨系統的散熱性。這個方法是對于水泥磨設備的散熱性的改善，通過向水泥磨裝置表面噴水來加強單位面積上的散熱性，也可以在螺旋輸送機的外側增設一個水槽。

3）.增加助磨劑。加一些改善水泥磨內部粘附的助磨劑，降低溫度高的惡性循環。

水泥磨輕載降壓節能控制方法是在控制系統中的主回路采用雙向晶體管相控制調壓，控制回路由雙閉環構成，外環通過對取自三相電網的同步信號過零檢測，與代表電機電流過零的晶體管上電壓比較，形成電流滯后電壓角度φ，讓實測的角度φ與給定的功率因數角φN相比較，差值信號進行調整，產生晶體管移相融發角a；內環通過晶體管相控制輸出電壓值Upx與低電壓值U’px相比較，以不低于U’px為信號，參與晶體管移相融發角a的修正，以保證水泥磨電動機端電壓降到低時，其轉矩能帶動負載，系統正常穩定運行。

利用電動機負載變化時電流滯后電壓角度發生變化機理，將檢測出的電流滯后電壓角度作為信號區控制晶體管的導通角，從而控制球磨電機的端電壓，使加在電機上端電壓根隨負載變化而變化，而使功率因數保持在一個恒定的值上，電動機轉速幾乎不變的水泥磨輕載降壓節能控制系。

水泥磨輥壓機工作原理/S18水泥磨/水泥磨機級配