PA6 Nype 2367G HS BK 德國巴斯夫 尼龍

德國巴斯夫 Ultramid PA6 1871 (一)簡介 尼龍（聚酰胺）是早且應用廣泛的熱塑性工程塑料。具有強韌、耐磨、耐沖擊、耐疲勞、耐腐蝕、耐油等優異性能。經過60 多年的發展，尼龍產量接近600 萬t，成為五大工程塑料中產量大、用途廣、品種多的重要的高分子材料但尼龍,尤其是PA6 存在低溫和干態沖擊性能差、吸水率大等弱點。為適應工業發展的需要，使其向高沖擊、低吸水和優化加工等方向發展的研究成為廣泛關注的課題。在很多應用領域中，對尼龍的韌性有更高的要求，因此對PA6進行增韌改性具有重要的理論和實際意義。 (二)優點 1、具高抗張強度； 2、耐韌、耐沖擊性特優； 3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優； 4、低溫特性佳； 5、具自熄性 (三)特點 尼龍吸濕性強，尺寸穩定性差，所以經常添加填充物來改變性能，常見的是添加玻璃纖維，例如在尼龍加入30%的玻璃纖維，PA的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞尼龍強度是未增強的2.5倍 (四)、PA6在工業中的應用 聚酰胺玻纖增強材料可根據產品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強度、耐熱性能、優良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩定性及低翹曲性等。為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：1）.優異的強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合2）.優異的著****能，的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫； (五)、PA6生活領域的應用 亞太國際聚酰胺玻纖增強材料具有良好的尺寸穩定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業品方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求1). 強度和耐久性，優良的剛性和耐熱性的結合2). 優化部件設計，優異的著****能，的表面外觀，能夠適用于復雜的結構成型，并幫助設計開發者開發新造型產品3). 良好的加工性，優異的流動性及熱穩定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化4). 極高的熱穩定性，能在高達270度的波峰焊錫中不掛錫5). 廣泛的溫度和頻率范圍內恒定的電氣性，確保裝置設備的使用安全。 (六)、PA6汽車領域的應用 內外飾部件 汽車用高性能增強聚酰胺復合材料具有優異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現效果，為了滿足在內外飾方面的使用要求，增強聚酰胺材料應具備以下要求：1). 高耐熱，長期使用；2）優異的剛性和韌性的結合；3). 能夠滿足強烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應變；4). 出色的尺寸穩定性，具有防翹曲的效果；5). 具有高表面質量，表面光潔 發動機周邊部件 汽車用高性能增強聚酰胺復合材料制造發動機周邊部件，如進氣歧管、發動機罩蓋等，可以代替傳統金屬材料

PA材料,化學名:聚酰胺,俗稱:尼龍;其品種繁多,如:PA6、PA66、PA46、PA6T、PA9T、PA11、PA12、PA610、PA612、PA1010等,其中又以PA6、PA66、PA46和PA610應用廣泛;PA材料是由美國DuPont公司為了用于纖維而研究開發出來的高分子材料,PA材料的獲得可由二元胺和二元酸制備,也能用ω-或環內酰胺來合成;聚酰胺如此之多的品種都是由于二元胺和二元酸或中含有碳原子數有所不同而制得滴;PA材料綜合性能相當優良,其主要性能包括耐熱性、耐磨損性、力學性能、自潤滑性和耐化學藥品性,并且PA材料具有一定的阻燃性,易于加工以及較低的摩擦系數,為了提高性能,還可以在聚酰胺中加入玻璃纖維和其他填料填充增強改性,以便于應用范圍更寬化.目前,市面上較為常見PA系列產品生產商有:美國杜邦(DuPont)公司PA系列,美國基礎創新(原GE)公司PA系列,德國巴斯夫(Ultramid)公司PA系列,德國朗盛(Durethan)公司PA系列,荷蘭DSM(Akulon)公司PA系列,日本東麗(Amilan)公司PA系列,日本三菱(Novamid)公司PA系列,日本宇部(UBE Nylon)公司PA系列等等,當然,我國也肯定不會事當落后,先后從國外引進制備聚酰胺技術,從而躋身于PA系列產品行列.
PA6增韌改性有眾多科學家用不同方法進行研究試驗,美國DuPont公司在1976年用EPDM改性尼龍,通過EPR、EPDM等接枝MAH來改善聚烯烴彈性體與PA6的界面粘接性,所制得共混材料沖擊強度基本在1000J/m左右,超韌尼龍ZetelST隨即問世;王偉等人用HDPE-g-MAH與PA6密煉混合后,當HDPE用量為總用量的1/3時,共混所得材料缺口沖擊強度比純PA6要高出2.4倍;楊明山等人研究表明當MAH的接枝率為2.3wt%時,PA6/PP-g-MAH共混材料的吸濕性大大降低,沖擊強度得到大幅度提高;吳培熙經過試驗發現當LDPE-g-MAH在PA6共混材料中含量達40wt%時,干態和低溫條件下共混材料沖擊強度提高了7-8倍;張皓瑜等人經研究試驗得知SBS-g-MAH可明顯改進SBS與PA6的相容性,在低溫條件下,當添加量為15wt%時,材料沖擊強度為純PA6的6倍,在室溫條件下,當添加量為10wt%時,共混材料沖擊強度高于純PA6的4倍以上;岳化研究院王海誠以LDPE:SBS:DCP:MAH=50:50:0.1:1.5制出PA6增韌劑LDPE/SBS-g-MAH,當添加量為15wt%左右時,共混材料綜合性能優良;杜強國等人研究了PA6/EVA-g-MAH和PA6/EVA-g-MA/EVA共混體系,發現當彈性體含量達到20wt&%時,共混材料沖擊強度達到了純PA6的7倍以上;還有很多PA6增韌改性方法,今天我就不一一列舉了,總之一句話,PA6增韌改性是為了其綜合性能達到優,以便于PA6在各個領域能得到的應用發揮...
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