大圓錐齒輪松動

（1）、大圓錐齒輪松動的原因

a、直襯套松動上移與圓錐齒輪異常摩擦發熱

b、或者是破碎機其它部位異常摩擦導致油溫長時間過高是大圓錐齒輪松動

(2)、處理方法是按照破碎機拆卸程序進行更換圓錐齒輪和空偏心軸總成。

液壓圓錐破碎機

工作原理：液壓圓錐破碎機通過電動機的傳動，迫使偏心軸在軸心線下做周期性旋擺運動，使得破碎壁表面時而靠近又時而離開軋臼壁的表面，從而使得物料在破碎腔內因擠壓，碾磨而被破碎.保險油缸不僅起保險作用，而且在機器發生過鐵及瞬間的悶車現象時，能夠利用液壓將支撐套和定錐部頂起，自動排除破碎腔內的故障物，實現了在不同拆機的情況下就可以有效的排除故障.大大的降低了維修率及提高生產效率。

產品特點：

1、結構合理，運行成本低；

2、破碎力度大，生產效率高，產量高；

3、液壓系統方便可靠；

4、多種破碎腔，適應大范圍產品粒度要求；

5、采用液壓調整，液壓清腔設置，自動化程度大為提高。

操作圓錐破碎機的注意事項

1.生產線中的破碎比分配要合理，這樣才能大限度提高破碎機工作效率。

2.傳動皮帶安裝不能過緊，否則會引起傳動軸轉動不靈活或斷裂；也不能太松，否則會引起破碎機悶車。

3.彈簧壓力不能過大，壓力過大會發生斷軸事故，壓力過小會使彈簧頻繁跳動，影響破碎機正常工作，并且導致產品粒度變粗。

4.要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故的發生。

5.潤滑油要經常更換，不能太臟，太臟了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等的磨損。此外，潤滑油溫度不能太高或太低，否則會影響機器運行。

6.要滿負荷生產，否則會導致產品粒度過粗。

7.要均勻地將物料給入圓錐破碎機，給料不均會使生產能力下降，產品粒度過大，彈簧動作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升。

8.給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太大，否則會引起悶車。