熔融表面張力小，對幾乎所有的物質均有熱膠接力，且具有優良的耐藥品性、熱穩定性、耐候性和電氣性能，粘接迅速、應用面廣、無毒害、無污染等特點而被“綠色膠粘”，引起越來越多的關注。

計量段是螺桿的后一段，其長度為7D。這段的功能是使熔體進一步塑化均勻，并使料流定量，定壓由機頭和口膜的流道擠出，所以這段稱為計量段。這段螺槽的深度比較淺，其深度為0.06D。3)螺桿上的螺旋角和螺棱寬度（e）  螺旋角的大小與物料的形狀有關。從螺桿的制造考慮，通常以螺距等于直徑的易加工，這時螺旋角等于17.6度，而且對產率的影響不大，螺桿的螺旋方向一般為右旋，螺棱的寬度為0.1D，但在螺槽的底部則較寬，其根部應用圓弧過度。

（2）口模 此次設計選用衣架式口模。衣架式口模是將直支管式口模與魚尾形口模的優點結合在一起構成的，這樣改進了聚合物在口模內的流動分布均勻性。這種口模的分配腔是由兩根直徑遞減的圓管（即支管）與兩塊三角形平板間的狹縫構成像衣架的通道.從擠出機送來的柱塞狀流體，通過兩根支管的分流和三角形的“中高效應”而分布呈片狀熔體流，再經過扼流棒和模唇的調節作用，擠出物的流速更加均勻。后經冷卻即得片材。

EVA發泡塑料擠出機擠出生產線注意事項

在EVA擠出發泡的四個過程中，首先要保證聚合物和發泡劑形成均相溶液，并建立足夠高的擠出機機頭壓力以抑制發泡體系在擠出口模附近提前發泡。2.在定型固化階段，合理的冷卻速率則對于終制品的密度和性能有著重要影響。因此，加工設備（包括擠出機類型、螺桿構型、壓力控制裝置、發泡機頭）如果使用物理發泡劑，則其注入和計量以及工藝參數（包括溫度和壓力等）對終發泡材料的泡體結構、密度、力學性能和熱性能等將產生重大的影響。3.發泡體系要經過成型機頭進行快速的成核和增長 

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