廠家(產地)：江蘇長春

　　牌號：1100-211M

　　銷售方式：品牌經銷

　　類型：標準料

　　聚對二甲酸丁二醇酯，英文名polybutylene terephthalate(簡稱PBT)，屬于聚酯系列，是由1.4-丁二醇(1.4-Butylene glycol)與對二甲酸(PTA)或者對二甲酸酯(DMT)聚縮合而成，并經由混煉程序制成的乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯樹脂。與PET一起統稱為熱塑性聚酯，或飽和聚酯。

　　PBT歷史　　PBT早是德國科學家P.Schlack于1942年研制而成，之后美國Celanese公司(現為Ticona)進行工業開發，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纖增強塑料投放市場，商品名為X-917，后改為CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纖增強璉和不增強的產品，商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也開發出同類產品，有不增強、增強和自熄性的三個品種。隨后廠商德國BASF、Bayer、美國GE、Ticona，日本Toray、三菱化學，臺灣新光合纖、長春人造樹脂、南亞塑料等公司先后投入生產行列，生產廠商共計三十余家。

　　PBT理化特性　PBT為乳白色半透明到不透明、結晶型熱塑性聚酯。具有高耐熱性、韌性、耐疲勞性，自潤滑、低摩擦系數，耐候性、吸水率低，僅為0.1%，在潮濕環境中仍保持各種物性(包括電性能)，電絕緣性，但體積電阻、介電損耗大。耐熱水、堿類、酸類、油類、但易受鹵化烴侵蝕，耐水解性差，低溫下可迅速結晶，成型性良好。

　　缺點是缺口沖擊強度低，成型收縮率大。故大部分采用玻璃纖維增強或無機填充改性，其拉伸強度、彎曲強度可提高一倍以上，熱變形溫度也大幅提高。可以在140℃下長期工作，玻纖增強后制品縱、橫向收縮率不一致，易使制品發生翹曲。

　　PBT燃燒鑒別　　不易燃燒，燃燒時無液體流下，離開火焰后在5秒鐘內熄滅，(相似于PC)PBT加工工藝PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規格的產品。

　　由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等，而PBT產品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。

　　PBT結晶速度快，適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預干燥，水分含量要降至0.02%。

　　PBT的注塑工藝特性與工藝參數的設定：PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，實際應用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上。

　　1、 PBT的工藝特性PBT具有明顯的熔點，熔點為225～235℃，是結晶型材料，結晶度可達40%。　　PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯。　　PBT在熔融狀態下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發生“流延”現象。　　PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。

　　2、注塑機　選用螺桿式注塑機時。應考慮如下幾點。

　　①制品的用料量應控制在注塑機額定大注射量的30%～80%。不宜用大注塑機生產小制品。

　　②應選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。

　　③應選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

　　④在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關部件應經防腐處理。

　　3、制品與模具設計

　　①制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應采用圓弧連接。

　　②未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脫模斜度。

　　③模具需要設排氣孔或排氣槽。

　　④澆口的口徑要大。

　　⑤模具需設置控溫裝置。模具高溫度不能超過100℃。

　　⑥阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。

　　4、原料準備

　　注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風循環干燥時，當溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。

　　5、注塑工藝參數

　　①注射溫度PBT的分解溫度為280℃，所以實際生產中一般控制在235～245℃之間。

　　②注射壓力注射壓力一般為50～100MPa。

　　③注射速率PBT冷卻速度快，因此要采用較快的注射速率。

　　④螺桿轉速和背壓成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min，一般在25～60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%～15%。

　　⑤模具溫度一般控制在70～80℃，各部位的溫度差不超過10℃。

　　⑥成型周期一般情況下為15～60 s。

　　6、注意事項

　　①再生料的使用再生料與新料的比例一般在25%～75%。

　　②脫模劑的使用一般情況下不使用脫模劑，必要時可采用有機硅脫模劑。

　　③停機處理PBT的停機時間在30min以內，可將溫度降到200℃時停機。長期停機后再生產時，要將料筒內的料排空，再加入新料才能進行正常生產。

　　④制品的后處理一般情況下不需要進行處理，必要時在120℃時處理1～2h。

　　產品物性

　　PBT 4830 4830 PBT，PBT B4500中粘度級，用于擠出薄膜醫用包裝，以及薄壁型材，管材，FDA食品認證

　　PBT B4406G4特性：玻纖增強注射級，阻燃，良好的尺寸穩定性和長期電絕緣耐熱老化性能等。用于插入式連接器，線圈支架，燈組件，電動機部件，汽車電器系統等。

　　PBT B4406G6特性：玻纖增強注射級，阻燃，良好的尺寸穩定性和長期電絕緣而熱老化性能。用于插入式連接器、線圈支架、燈組件、電動機部件、汽車電器系統

　　PBT 420SEO特性：30%玻纖增強、UL94 V-0/5V 切邊機、食物攪拌機、馬達定子、開關等。

　　PBT 4815 特性：含有玻纖15%，強度大，成型容易，難燃等級達1/8inch,UL 94V-0。應用:連接器、冷卻風扇 、插座、線圈軸、汽機車零件、開關、電視機零件、整流器。

　　PBT 4830 特性：含水量有玻纖30%，強度大，耐熱性佳，難燃等級達1/8inch UL 94V-0。

　　應用：連接器、冷卻風扇、插座、線圈軸、汽機車零件、天關、電視機零件、整流器。

　　PBT 4130 特性：含水玻纖30%，強韌耐熱性佳，可長期使用于高溫環境中，難燃等級達1/32inch,UL 94V-0，應用：連接器、冷卻風扇、插座、線圈軸、汽機車零件、開關、電視機零件、整流器。