高剛性耐高溫高透明 食品容器 耐刮擦性
剛性，高
均聚物
抗撞擊性，高
可加工性，良好
耐刮擦性
耐熱性，高
用途 電器外殼
電器用具
家用貨品
汽車領域的應用
機構評級 FDA 食品接觸, 未評級
聚丙烯
編輯
同義詞 PP塑料一般指聚丙烯
聚丙烯是丙烯
加聚反應而成的
聚合物。系白色蠟狀材料，外觀透明而輕。密度為密度為0.89～0.91g/cm3， [1]
易燃，熔點165℃，在155℃左右軟化，使用溫度范圍為-30～140℃ [2]
。在80℃以下能耐酸、堿、鹽液及多種有機溶劑的腐蝕，能在高溫和氧化作用下分解。聚丙烯廣泛應用于服裝、毛毯等纖維制品、醫療器械、汽車、自行車、零件、輸送管道、化工容器等生產，也用于食品、藥品包裝。 [3]
中文名聚丙烯外文名polypropylene簡 稱PP形 狀無色、無臭、無毒、半透明固體物質密 度0.89～0.91g/cm3改 性接枝、共聚、交聯、增強、填充等再利用合金化、復合化等CAS號9003-07-0特 性熱塑性、比重輕、耐化學腐蝕等
特性
聚丙烯簡稱PP，是一種無色、無臭、無毒、半透明固體物質。 [4]
聚丙烯（PP）是一種性能優良的熱塑性合成樹脂，為無色半透明的
熱塑性輕質通用塑料。具有耐化學性、耐熱性、電絕緣性、高強度機械性能和良好的高耐磨加工性能等，這使得聚丙烯自問世以來，便迅速在機械、汽車、電子電器、建筑、紡織、包裝、農林漁業和食品工業等眾多領域得到廣泛的開發應用。[4]
近年來，隨著我國包裝、電子、汽車等工業的快速發展，極大地促進了我國工業的發展。 [5]
而且因為其具有可塑性，聚丙烯材料正逐步替代木制產品，高強度韌性和高耐磨性能已逐步取代金屬的機械功能。 另外聚丙烯具有良好的接枝和復合功能，在混凝土、紡織、包裝和農林漁業方面具有巨大的應用空間
應用
用途分配
歐美各國用于注射制品占總消費量的50%，主要用作汽車、電器的零部件，各種容器、家具、包裝材料和醫療器材等；薄膜占8%～15%，聚丙烯纖維（中國習稱丙綸）占8%～10%；建筑等用的管材和板材占10%～15%，其他為10%～12%。中國目前用于編織制品的量占40%～45%，其次是薄膜和注射制品占40%左右；丙綸及其他占10%～20%。 [4]
我國主要將聚丙烯這種材料應用在食品包裝、家用物品、汽車、光纖等領域。我國使用聚丙烯大的領域是編織袋、包裝袋、捆扎繩等產品，約占總消費的 30%。近年來，隨著聚丙烯注塑產品和包裝膜的發展，聚丙烯用于織造產品的比例有所下降，但還是其聚丙烯消耗多的區域。注塑產品是中國第二大聚丙烯消費領域，占總消費量的 26% 左右，它也是未來聚丙烯需求量大的地區之一。國產聚丙烯的另一個主要消費領域是薄膜，占總消費的 20%左右，主要是
BOPP（雙向拉伸聚丙烯薄膜）薄膜。在未來的幾年里，紡織產品的比例將逐漸下降，而注塑產品、管材和板材的比例將會增加，根據專家對聚丙烯行業發展的預測，到2020年我國對聚丙烯的需求量有可能達到2370萬噸左右。紡織產品、注塑產品、薄膜仍是我國聚丙烯的主要需求領域，而管材、板材、纖維等領域的年度需求增長迅速，國內對聚丙烯的需求也迅速增長。高速繪圖BOPP薄膜、管材、薄無紡布、高透明食品容器等特種材料市場發展前景良好。 [7]
機械及汽車制造零部件
聚丙烯具有良好的機械性能，可以直接制造或改性后制造各種機械設備的零部件，如制造工業管道、農用水管、電機風扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保險杠、防擦條、汽車方向盤、儀表盤及車內裝飾件等，大大減輕車身自重達到節約能源的目的。 [6]
電子及電氣工業器件
改性的聚丙烯可用于制作家用電器的絕緣外殼及洗衣機內膽，普遍用于電線電纜和其他電器的絕緣材料。采用重量份數的均聚聚丙烯60~80份，乙烯-乙烯醇共聚物20~40份，相容劑（聚丙烯馬來酸酐接枝物與乙烯-乙烯醇共聚物的反應物）1~10份，于170℃~190℃條件下混煉制成的聚丙烯復合材料具有較高的韌性，其沖擊強度高達210J/m，具有較高的氣體阻隔性能，透水蒸汽速率接近2000g·μm/（m2·24h）。在制備阻隔性薄膜時，可采用傳統的制膜工藝進行生產，工藝較為簡單，生產的成本較低。[6]
