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在生產管理方面由于熔融指數較為方便而廣為使用，但材料的基本流動性是熔融粘度特性。然而，作為注射成型中實用的流動性，螺旋流動性L/t（流動長度/厚度）更為有用。
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(1) 熔融粘度特性
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用高化式流動試驗儀測定的、3300的剪切應力和剪切速度的關系如圖2-1所示。這一關系是設計流道和研究模腔內流動情況所用的基本數據。同時，圖2-2還表示了2000、3300的熔融粘度與溫度間的關系。
由于3300的熔融粘度與奪鋼M90基本相同，可以說，作為含30%玻璃纖維的增強材料具有良好的流動性。
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(2) 螺旋流動性
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模腔內流動是不等溫流動，因而只用前面的等溫流動數據不能進行正確的評價。并且，用上述測定設備再現相當于注射成型中的壓力和注射率的剪切速度等，一般而言是比較困難的。所以，目前人們用注射成型機進行螺旋流動試驗。螺旋模腔有各種形狀，這里使用棒狀流動試驗模具。作為一個實例，圖2-3表示了3300棒狀流動長度與成型條件的相關性，圖2-4表示了流動性還因纖維量的不同而變化。例如：含30%玻璃纖維時的值約為主體樹脂的60%。
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流動性的另一個匯總方法是L/t（流動長度/厚度）。3300的L/t如圖2-5所示。從中可見：厚度0.5mm時，可在注射壓力127MPa（1300kgf/cm2）下流動約40mm，所以，如果考慮了澆口設計，即使是相當薄的成型品，也有可能進行成型。
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