塑料蓋是目前瓶、罐、桶類包裝的常用封裝形式，尤其在飲料、化工、醫藥領域的應用更為廣泛，根據其用途可分為透氣塑料蓋和不透氣塑料蓋。

　　塑料蓋一般以聚烯烴為主要原材料，經過注塑、熱壓等工藝加工成型。塑料防盜蓋即要求便于消費者開啟，又需要避免因密封性能不佳而導致泄露問題的發生。如何合理的對瓶蓋密封性能進行控制是生產單位在線或離線檢測的重點。

　　性能特征

　　1、一般塑料蓋的頂端內壁上設有環狀防漏圈;也有普通塑料桶蓋是要配合內蓋的，就不用設計防漏圈 ;

　　2、塑料蓋的下端通過拉力加強筋連接一個防盜環;

　　3、同時在防盜環的內壁上均勻分布有若干條片狀回旋拉力翼;

　　通過這樣設計出的塑料桶蓋具有封口牢固、防漏和防盜性能好，使用安全方便，可有效防止容器內液體不受外部污染，能確保各種液態產品包裝符合國家安全標準等特點。

　　3瓶蓋檢測

　　那么如何合理的對塑料蓋密封性能進行控制是生產單位在線或離線檢測的重點，對于塑料防盜瓶蓋，因為要測試其密封程度，所以要用到正壓密封測試儀，但是市面的正壓密封測試儀都是直接往密封好的容器內打入壓縮空氣，這樣就難免在容器有瑕疵時發生爆炸，據專家測算，一個2.5升的可樂瓶子，如果在1.2MPa時發生爆炸，其破壞性相當于100-150克的。

　　標準測試方法

　　國家標準GB/T17876-1999專門針對此塑料防盜瓶蓋的檢測問題進行了明確的規定，如瓶蓋開啟扭矩力、熱穩定性能、耐跌落性能、泄露與密封性能等。其中密封性能與瓶蓋開啟、扭緊力矩的評定是塑料防盜瓶蓋密封性能解決的有效途徑。根據瓶蓋用途的不同，對不含氣蓋和含氣蓋的測方法有不同的規定。密封蓋(不含氣蓋)需將瓶蓋切去防盜環(條)，用于不小于1.2NM的額定扭矩封上，用密封測試儀[1]測試，加壓至200kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣或者脫扣;透氣蓋(含氣蓋)則加壓至690kPa，在水下保持壓力1分鐘，觀察是否漏氣，再把壓力提高至1207kPa，保持壓力1分鐘，觀察塑料蓋是否脫扣。