模具硅膠

模具硅膠特點：

1、 具有良好的耐高溫性能(可耐250℃高溫)、有良好的耐化學腐蝕性、收縮率低

2、 粘度適中、便于操作，制品透明性高，可看到模具內灌鑄材料是否有氣泡等缺陷，線收縮率≤0.1%，復制制品尺寸精密。

3、 不受制品厚度限制，可深度硫化。可用注塑機和人工操作，操作簡單便捷。

4、 流動性好、易排泡、易灌注、操作簡單

模具硅膠分類：

模具硅膠分為兩大類：

加成型模具硅膠  YG-8#系列（食品級模具硅膠）

縮合型模具硅膠            （工業用模具硅膠）

縮合型產品參數表

產品型號 粘度( CPS) 硬度（邵氏A°） 拉伸強度（kgf/cm2）撕裂強度（kgf/cm）

C-815# 10000±1000 15±1 28±2 18±2

C-820# 14000±2000 20±1 32±2 20±2

C-825# 20000±1000 25±1 36±2 22±2

C-828#/830# 22000±1000 28±1 42±2 26±2

C-838# 23000±2000 34±1 49±2 23±2

C-840# 10000±1000 39±1 39±2 23±2

注：可根據客戶產品要求特調生產。

分為：灌注模和分片模的制作方法

1、灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產品）。

2、分片模具或片模操作方法：把抽過真空的硅膠以涂刷或灌注方法進行施工。片模或分片模具采用涂刷方式，涂刷前先把你要復制的產品或模型涂刷上一層脫模劑，或隔離劑，然后把硅膠涂刷在產品上面（注：一定要涂刷均勻）等待30分鐘后，將表面粘貼一層紗布或玻璃纖緯布來增加強度，然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了，外模可以使用石膏或樹脂等材料，只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。

（注：在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）

外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模具灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。

儲存:放置陰涼通風處，可保質6至12個月。禁：太陽暴曬，高溫烘烤。

包裝：  25KG/桶  200KG/桶

運輸：非危險品，寄快遞一般方式。