(1)刀具消耗過大。實習工廠對刀具品牌的選擇不固定，經常變化品牌，刀具消耗量過大，從而加大了對刀具成本的投入。對不同材料的熱處理工件，不能充分發揮出刀具的切削性能，刀具消耗嚴重。

　　(2)加工效果不理想。在實際操作過程中，粗精車往往是通過一把刀具來完成，加工精度過高時，難以達到加工要求。零件加工過程中端面質量不理想，希望有好的解決方法，或者在刀具材料上有更好的選擇。

　　(3)切削用量不能優化。操作人員不能針對不同材質的材料對切削用量進行合理的選擇。主要因為操作人員以在校學生為主，生產經驗相對不足，在對切削用量的選擇上，憑經驗取舍，切削用量沒有實現優化，造成切削效率相對較低。不同材質及不同類型的刀具，切削過程中的變量選取不合理。

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　　2016-12-26山東高德數控機床發布。

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