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山東高德數(shù)控機(jī)床有限公司

數(shù)控車(chē)床,立式加工中心,斜床身數(shù)控車(chē)床,龍門(mén)加工中心,鉆攻中心,數(shù)控銑床

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640加工中心廠家直銷(xiāo)
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):339640加工中心 
型 號(hào): GTV640 
品 牌: 高德 
單 價(jià): 1.00元/臺(tái) 
起訂量: 1 臺(tái) 
供貨總量: 100 臺(tái)
發(fā)貨期限: 自買(mǎi)家付款之日起 15 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2017-11-23  有效期至:長(zhǎng)期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  GTV640
 產(chǎn)品規(guī)格:  
 產(chǎn)品品牌:  高德
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
GLV640立式加工中心機(jī)械部分是指:X 、Y、Z向?qū)к壘鶠榇慊鸷筮M(jìn)行精磨削,且導(dǎo)軌副貼耐磨塑帶。 并配有BT40圓盤(pán)式24把刀刀庫(kù),所有精度均按國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配、檢驗(yàn)。
詳細(xì)信息


技術(shù)參數(shù) unit GLV640
工作臺(tái)尺寸 mm 700X410
T型槽尺寸(數(shù)量XX節(jié)距) mm 5X14X63
工作臺(tái)載重 kg 400
導(dǎo)軌類(lèi)型   三線軌
X/Y/Z軸行程 mm 600/400/510
主軸鼻端至工作臺(tái)面距離 mm 150-660
主軸中心至立柱面距離 mm 467
主軸錐度   BT40
主軸轉(zhuǎn)速 rpm 100-8000
傳動(dòng)方式   同步帶
主軸馬達(dá) kw 5.5
X/Y/Z軸馬達(dá) N.m 7.5/7.5/10
主軸冷卻   -
Z/Y/Z軸滾珠絲桿(直徑X螺距) mm 4012/4012/4012
X/Y/Z軸快速進(jìn)給速度 m/min 24/24/20
X/Y/Z軸進(jìn)給速率 m/min 8
刀庫(kù)形式   斗笠、圓盤(pán)
刀庫(kù)容量&刀柄形式   BT40-16
刀具長(zhǎng)度 mm 200
刀具重量 kg 5
換刀時(shí)間 sec 2.5
電源需求規(guī)格 KVA 15
所需氣壓 kgf/c 42497
定位精度 mm ±0.007
重復(fù)定位精度 mm ±0.003
機(jī)械外形尺寸(長(zhǎng)XX高) mm 2300X1900X2400
機(jī)床重量(凈重/毛重) T 3.8/4.1
GLV640立式加工中心機(jī)械部分是指:X 、Y、Z向?qū)к壘鶠榇慊鸷筮M(jìn)行精磨削,且導(dǎo)軌副貼耐磨塑帶。
并配有BT40圓盤(pán)式24把刀刀庫(kù),所有精度均按國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)裝配、檢驗(yàn)。
主要配置:
1.樹(shù)脂砂鑄件,二線一硬(可根本要求配置)。
2.三軸滾珠絲桿臺(tái)灣上銀。
3.精密鎖緊螺母。
4.臺(tái)灣產(chǎn)主軸(巨匠),日本NSK軸承,主軸帶輪及皮帶。
5.臺(tái)灣產(chǎn)增壓缸(尚品)。
6.進(jìn)口軸承(日本NSK)。
7.國(guó)產(chǎn)聯(lián)軸器。
8.X、Y、Z(下)不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)。
9.進(jìn)口電子潤(rùn)滑泵(日本河谷)。
10.國(guó)產(chǎn)冷卻系統(tǒng)含水泵、水箱。
11.氣動(dòng)元件(德國(guó)亞德客)。
12.可選配:自動(dòng)螺旋排屑功能。
13.系統(tǒng)品牌可選:FANUC、廣數(shù)、西門(mén)子、凱恩帝、三菱。
14.圓盤(pán)式刀庫(kù)BT40-T24(臺(tái)灣臻尚)。
15.帶主軸油冷功能,中心吹氣。
16. 中間繼電器:SCHNETDER(施耐德)。

一. 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途:

該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服控制半閉環(huán)式立式加工中心,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種
工序加工,適合于汽車(chē)零部件、電器儀表、摩托車(chē)、工具、五金、電機(jī)等行業(yè)的零件加工,可用于中小批
量零件的高效加工制造,對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更顯其優(yōu)越性,也可組成自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行大批量生產(chǎn),
保證零件的產(chǎn)品質(zhì)量和高效的生產(chǎn)。

二. 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1.底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在底座的內(nèi)部分布著加強(qiáng)筋,
滑座為箱體式結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能,立柱采用柱形結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)穩(wěn)固,剛性好;基
礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用精度的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2.X、Y、Z向?qū)к壐辟N耐磨塑帶耐磨性好。配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,實(shí)現(xiàn)機(jī)床的無(wú)爬行運(yùn)動(dòng)。

3.X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),
進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無(wú)背隙,保證機(jī)床的定位精度;

4.采用臺(tái)灣品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),轉(zhuǎn)速達(dá)8000rpm;
5.主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證刀具夾持的精度;
6.X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;
7.機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),安全可靠;

8.采用24把圓盤(pán)式刀庫(kù),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;機(jī)械手為蝸輪結(jié)構(gòu),
換刀速度快,能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫(kù)的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),隨即換刀;

9.采用集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量的自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,工作穩(wěn)定可靠; 
10.電氣元件選用品牌。(中間繼電器選用施耐德。)
11.本機(jī)床操作方便,靈活快捷;
①精度

精度按JB/T8771.2-1998《加工中心  檢驗(yàn)條件  第2部分:立式加工中心幾何精度檢驗(yàn)》和JB/T8771.4-1998
《加工中心  檢驗(yàn)條件  第4部分:線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度和重復(fù)定位精度檢驗(yàn)》制造和驗(yàn)收。

定位精度可達(dá):±0.01    重復(fù)定位精度可達(dá):±0.005.
12.CNC控制系統(tǒng)(標(biāo)準(zhǔn)配置)

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能,配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口和CF卡,能實(shí)現(xiàn)DNC加工。

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2016-11-01山東高德數(shù)控機(jī)床發(fā)布。


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