雙齒輥破碎設備技術先進，性能優良，使用方便，故障率較低，維護量較小，可以直接破碎原煤，省去“手選矸石”工藝環節，實現減人增效。先進的設備需要科學的管理，只有正確地使用、保養和維護，才能發揮其先進性。

　　雙齒輥破碎機破碎齒的安裝結構決定了設備的工作效率、維修方便程度、設備的造價和設備的維修費用。破碎齒的布置形式，直接關系到產品的粒度和破碎機承載的均勻性以及齒的受力情況。為了減少分級破碎機齒輥軸承部件問題，破碎齒的結構形式及其布置、安裝方式是設計分級破碎機成敗的關鍵，它直接影響著破碎機的破碎效率、產品粒度、產品粒度、生產維修費用及使用壽命。

　　1、雙齒輥破碎機破碎齒安裝調試步驟

　　在試車前必須切斷電源，開車前對所有部位進行一次詳細檢查，確保無問題。調整液力耦合器液位，進行一次破碎機失速試驗，確保油質、油量符合要求。空載運轉4h.檢查有無過多的噪聲、振動，檢查溫度是否正常(通常情況下，減速器的工作溫度在50 'C~80℃)。滿載運轉8h.再檢查有無過多的噪聲、振動，檢查溫度是否正常。

　　2、更換齒輥主軸

　　將破碎機移至檢修場所，徹底清洗破碎機所有外部雜物、油脂等。拆下端耐磨扳和兩側梳齒板，拆下上蓋.拆下齒式聯軸器上的連接環，沿與減速器相反的方向將齒圈滑開，從而將驅動輪系與破碎機齒輥軸分開。注意在此過程中不得損壞任何O形圈，拆下端蓋及其附件，將留在齒式半聯軸器上轂從軸上取下。這時，直齒輪系可沿軸向移開直至直齒輪與從動輪不再嚙合。注意始終要做好支護工作。

　　當軸承采州法蘭支攆時，拆去軸承杯與軸承之間的連接螺栓。取下每端軸承座上螺栓，用兩個相應足寸的環首螺栓，吊開上軸承座。此時，軸組件就顯露出來，損壞的軸就可以通過在兩端栓上尼龍繩吊出來。一旦主軸取出后，軸承組件、迷宮等也可取出來了。安裝步驟與上述步驟相反。

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