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圖中所示： 沖壓加工自動噴油機，沖壓加工自動涂油機，微調式沖床材料雙面給油器，微量裝置
沖床全自動噴油裝置在實際使用時，將待加工工件放置于氣動沖床模具的下模內，氣動沖床開啟工作，在氣動沖床工作行程開始的0度~50度角時，凸輪轉動打開氣動沖床氣路口電磁閥，壓縮空氣從電磁閥口吹出、分別進入兩條氣路內，其中一條氣路內的壓縮空氣對油箱內的拉深油進行充氣加壓，加壓后的拉深油經過油路分配器分路進入安裝于模具兩側的噴嘴的進油口，而另一條氣路內的經過加壓后的拉深油通過所路分配分路后進入噴嘴內的進氣口、將進油口處的拉深油吹出噴嘴，實現對工件表面的噴油作業；在噴油作業中，通過油路上安裝的直通式比例接頭、測量調節閥和油壓表，對供油量進行實時的監測與調節，其中通過直通式比例接頭的流量調節螺桿來控制閥芯在油路通道的位置，從而起到控制油量的作用，而測量調節閥和油壓表能更進一步直觀起到有效控制油量的作用，避免拉深油的浪費，給油成本（此產品說明歸東永源機械公司所有，未經許可，不得轉載！）。 氣動沖床安裝此自動給油裝置后，無需人工進行給油作業，利用氣動沖床現有氣路、并利用氣動沖床工作行程由凸輪帶動電磁閥的開合，從而由氣路內的壓縮空氣對油箱內的拉深油、以及噴嘴內的拉深油進行充氣加壓，確保拉深油能均勻地噴涂于工件表面，大大操作人員實際強度、了生產效率；而油路上安裝有直通式比例接頭，其通過流量調節螺桿閥芯在油路通道出油口端的位置，從而引起有效調節出油量的作用；同時，油路上安裝的測量調節閥以及油壓表，可以實時管控油壓并進行油量的作用，更進一步起到調節出油量的作用，自動化程度高，大的了生產成本（此產品說明歸東永源機械公司所有，未經許可，不得轉載！）。
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