動力系統

·采用液壓為各部件主要驅動力，動力傳遞簡潔，動力充足，保證注塑機高速平穩工作。
·伺服動力系統加大，為塑化系統提供更充足的動力，使機器擁有更強的穩定性和更廣的適應性。系統排量的加大，讓螺桿可以達到的轉速更高，射膠速度更快，塑化效果更好，制品的成型性能更好，生產周期更短。
·采用德國原裝進口的高效率齒輪泵，實現了節能環保、高響應速度、高重復精度、可靠耐用及寧靜等特點。
·采用大通徑控制閥，使控制動作響應迅速，達到精準敏捷的效果。
·方向閥，流量閥，壓力閥和液壓泵等重要液壓元件采用進口元件，精度高，響應快，經久耐用，提高傳動效率，保證傳動平穩，降低維護成本。
·液壓動力裝置經過優化設計，加工精度高，并進行嚴格的測試，保證動力裝置噪聲小，效率高，工作穩定。
·液壓配管簡潔，美觀。液壓系統柔性大，方便用戶按需變更或升級。
·設有旁路過濾裝置，確保油液清潔，延長液壓配件的壽命。
·設有液壓油冷卻裝置，保證油液處于工作溫度，減少液壓部件磨損，提高液壓傳動效率。
·伺服驅動系統噪聲小、響應快，配以閉環自動控制系統，伺服電機能夠自動調節輸出轉速和輸出扭矩，以適應不同的液壓壓力和流量的需求，故液壓伺服系統能夠實現大幅度的節能，并能夠精確的實現壓力和流量的控制，提高注塑機的工作性能和制件的精度。

控制系統

·用戶可以根據不同的應用環境，對控制界面的要求和成本估算等因素選擇貝加萊、新世紀或Ai-12控制系統。(注：標配Ai-12控制系統)
·控制系統界面友好，用戶能夠快速方便的完成參數的輸入和對注塑機工作狀態的監測。
·控制系統能夠提供各種報警和錯誤信息，方便調試和維修。
·提供分段開模，閉模，在實現慢速開模，閉模的基礎上保證工作效率。
·提供多段熔膠設置，幫助用戶達到熔膠效果。
·自動記錄射膠曲線，方便用戶檢測射膠過程，提高制品質量。
·系統提供遠程集中監控，可以高效的實現上規模生產管理。
·高精度，響應快的位移傳感器，對鎖模和射膠進行精確控制，保護模具，提高制品重復精度。
·工作循環可調，可以實現開模和熔膠同步進行，縮短周期，提高效率。
·PID溫控，溫度控制精度高，穩定性好。
·多種成型參數記憶，能快速調用。
·備有歐標機械手插座（EU12），隨時可與機械手連接使用。