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在很多的生產企業為了提高節能球磨機的生產效率和產品的質量做出了很多的努力，但是結果并不是十分的盡人意的，為此很多人在進行著很多的研究工作，為的都是使球磨機的閉路生產工藝的流程和效率可以得到顯著的提高。經過人們不懈的努力，終于找到了提高閉路生產工藝的生產效率和產品質量的新技術，即對節能球磨機閉路系統進行篩分和改造。

節能球磨機是工業生產中被廣泛使用的機器，在工業生產中使用的球磨機的種類也是非常的多的，它的主要用途就是在物料被破碎之后進行粉碎的工作，是進行物料粉碎的重要機械。在使用的時候被充分的用于建筑材料的生產、金屬制品和玻璃陶瓷等行業。在球磨機進行工作的時候，主要是使礦料進行分離，并且使磨好的物料快速的從球磨機中出來，這樣不但可以避免物料在球磨機中過度的進行處理，還可以使物料在盡大的能量對大的物料進行處理的工作。

磨球在節能球磨機筒體內旋轉時，靠其與筒體襯板之間的摩擦力以及磨球本身的離心力，將磨球沿筒體提升到一定高度，然后由于自身重力作用而拋落。拋落的磨球沖擊物料使之破碎，而磨球與磨球和磨球與襯板之間的相對滑動和滾動。又使夾于其間的物料受到研磨。磨球在節能球磨機筒體內的研磨機制雖然較復雜，但是它的磨損形式不外乎以下三種。

首先是沖擊磨損，磨球與物料沖擊使磨球的運動能量轉化為物料破碎所消耗的功。沖擊能量使物料對磨球表面產生了鑿削作用。第二種是滾動磨損，磨球隨筒體旋轉前移時，筒體下部的磨球受到上部拋落磨球擾動，部分磨球發生滾動。此時處于磨球接觸面的物料被磨球擠壓和研磨，物料在剪切應力和壓應力的作用下破碎。被磨物料切削磨球表面，使表面產生溝槽和犁溝。第三種是滑動磨損，磨球隨筒體向上提升時，部分磨球受周圍磨球的擠壓和限制不能滾動，只與襯板發生相對滑動。拋落的磨球與筒體下部的磨球沖擊也發生滑動。物料在相對滑動的摩擦體之間受到擠壓和剪切而破碎，物料切過磨球表面，使之產生溝槽和擠壓坑。

球磨機廠家建議我們在選擇磨球襯板材料時，首先應考慮它的抗磨料磨損能力，磨球的磨損形式主要是切削磨損和疲勞磨損，因此，要求磨球材料具有高硬度和良好的抗疲勞性能。磨球在工作中受到中等程度的反復沖擊，一個質量好的磨球，一般要經受幾百萬次沖擊而不脆斷，因此，磨球材料還應具有良好的抗沖擊能力。磨球材料還需要有良好的工藝性能，尤其是淬透性能，使其表面與心部的硬度差值不超過兩個洛氏硬度單位，而鑄造磨球應沒有破壞金屬連續性的缺陷。

在粉磨一些硬介質礦物料時，頻繁的作業出料會導致節能球磨機篦板破裂受損，這時我們需要對篦板及時修復，否則如果修復不及時，往后在出料時就會產生漏料現象。下面河南球磨機企業將間歇球磨機篦板破損的修復方法分享給大家。

首先，根據節能球磨機出料篦板材質來選取相對應材質鋼條，然后通過電焊切割工藝對篦板破損的地方進行補焊；在此之前，我們應將出料篦板周圍的研磨體和物料清理干凈，并找出緊固篦板的兩個固定螺栓，將篦板按常規步驟拆下，然后檢查篦板的磨損情況。已然修復好的篦板不要忙于更換安裝，應按規定要求檢查出料篦板的焊接修復質量，檢查有無縫隙并消除焊接應力，檢查出有焊縫的部位應打磨平整，確認無誤后在進行安裝試車。

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