電磁加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁加熱控制器將220V或380v,50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)磁場內(nèi)的磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內(nèi)的物品。電磁加熱器及電磁加熱圈節(jié)能效果可達(dá)30%-75% 

電磁加熱產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)

     1、大幅度節(jié)約電能

     塑料機(jī)械料筒所用的加熱方式為傳統(tǒng)的電熱圈（即電阻絲）加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒內(nèi)，電熱圈外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在大量的熱能損失，造成車間高溫悶熱。而電磁加熱系統(tǒng)徹底解決這樣的問題，感應(yīng)線圈和料筒之間加裝一層隔熱層，料筒內(nèi)部的熱量微量輻射到空氣中，料筒表面的溫度在50℃以下，經(jīng)過嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)測試，節(jié)約電能在30%-80%，特別對于大功率注塑機(jī)節(jié)電效果更為明顯。

     2、降低維護(hù)費(fèi)用

     本產(chǎn)品加熱部分采用耐高溫絕緣材料、電纜材料制造，加熱電纜本身產(chǎn)生熱量低，不存在原線圈的發(fā)熱絲在高溫狀態(tài)下老化而縮短壽命的問題，所以，其使用壽命很長。

     3、明顯降低車間的溫度

     通過以上的節(jié)能分析，使用電磁加熱系統(tǒng)節(jié)約了傳統(tǒng)加熱方式輻射到空氣中的能量，車間不再出現(xiàn)高溫悶熱，大大改善工作環(huán)境。

     4、發(fā)熱功率大

     注塑機(jī)料筒的傳統(tǒng)電阻絲功率過大后對電阻絲本身的傷害會(huì)大大增加，電阻絲金屬本身在高溫下會(huì)快速揮發(fā)，迅速老化而失效，所以傳統(tǒng)電阻絲需要不定期的更換，增加了生產(chǎn)成本和降低生產(chǎn)效率；而高頻節(jié)能加熱系統(tǒng)的特點(diǎn)是只有被感應(yīng)的料筒金屬內(nèi)部才產(chǎn)生高溫而加熱系統(tǒng)本身溫度很低，自身電損耗微不足道，所以即使功率較大時(shí)也不影響加熱系統(tǒng)的使用壽命，根據(jù)需要還可以方便的隨時(shí)調(diào)節(jié)使用功率。

     5、可以長時(shí)間在惡劣的環(huán)境中工作

     傳統(tǒng)電阻絲在惡劣環(huán)境中將嚴(yán)重降低它的壽命，如：加熱位置遇到油污、和料筒金屬熱傳導(dǎo)不良、有漏膠現(xiàn)象出現(xiàn)等。由于高頻加熱系統(tǒng)本身是在低溫下工作的，所以它不會(huì)把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化，故不會(huì)產(chǎn)生漏電、短路等故障；高頻加熱系統(tǒng)的工作原理是高頻感應(yīng)，它不同于接觸傳導(dǎo)加熱原理，所以它不需要和被感應(yīng)金屬的直接接觸，故不存在傳導(dǎo)不良的問題。