點擊圖片查看大圖造粒過程中使用設備流程為輸送帶—切割壓實筒— SJ150/26單螺桿擠出機—液壓換網器—水環切粒機—離心脫水機—風送系統—料倉。廢舊地膜造粒產量為500-600kg/h水環切粒生產線，電源供應380V，50Hz，3相；裝機功率約288KW ;實際消耗功率約165KWH ;冷卻水流量約1_1.5m3/h，可循環使用，水溫要求<15°C ;設備占地約200m2，可根據車間排布，工人2-3人/班。上述設備可購買張家港普瑞塑料機械有限公司生產的高效排氣、過濾塑料造粒機組。
廢塑料造粒機按以下順序步驟:
①儲料倉出料口與輸送帶連接，將儲料倉內的干凈物料通過輸送帶輸送到切割壓實筒內，在切割壓實筒內加入抗氧劑、熱穩定劑進行切割、壓實處理。切割倉直徑1000mm，切割盤轉速925r/min，在切割壓實筒內切割轉盤的動刀和固定在切割壓實筒上的定刀相互作用，其中動刀3組12片，定刀15片，將物料粉碎，粉碎的物料在旋轉中利用離心力不斷被壓實。②將處理后的物料自動強制推進SJ150/26單螺桿擠出機的進料口。根據物料特性設計的特殊導料器將低密度的物料強制推進擠出機的進料口，擠出機采用SJ150/26單螺桿擠出機，其螺桿直徑Φ 150mm，長徑比=26:1，螺桿轉速9-100rpm，電機功率110KW，物料通過機筒一端的料斗進入機筒，然后通過螺桿傳送到機筒的另一端。在此過程中外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產生的內熱，使塑料變軟和熔化。將固態塑料轉變成均勻一致的熔體，并將熔體通過模頭擠成絲狀送到下一個工藝。
③然后將SJ150/26單螺桿擠出機12擠出的物料通過液壓換網器13的液換機頭擠出熔體。液壓換網器13設置在螺桿頭部和SJ150/26單螺桿擠出機12的機頭之間，用于濾除塑料熔體中雜質和異物，得到純凈的熔體。
④將擠出的熔體由水環切粒機直接在模面上切成均勻顆粒，從水環中和水一同送出；
⑤將顆粒輸送到離心脫水機中進行脫水處理；
⑥將脫水處理后的顆粒由風送系統送入料倉；
⑧料倉出口裝袋、儲存。
廢舊塑料薄膜造粒生產線能及時回收廢舊地膜，治理殘膜污染。既避免造成環境污染，又循環利用資源。
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