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東莞市昶豐橡塑機械有限公司

密煉機,開煉機,造粒機,高速混合機,壓延機,平板硫化

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高性價比的1L密煉機 昶豐1L密煉機優(yōu)勢 實驗用1L密煉機
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):433高性價比的1L密煉機 
型 號: CF-1L 
規(guī) 格: 1L 
品 牌: 昶豐 
單 價: 電議/面議 
起訂量: 1 臺 
供貨總量: 100 臺
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2015-07-07  有效期至:長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號:  CF-1L
 產(chǎn)品規(guī)格:  1L
 產(chǎn)品品牌:  昶豐
產(chǎn)品優(yōu)勢
要購買1L密煉機的客戶請您注意啦昶豐橡塑機械新推出一款耐磨性,防漏粉的新款1L密煉機,廣大客戶可帶料來我司試料,打樣,我司有獨立的實驗室,滿意后再購機,東莞具有實力1L密煉機生產(chǎn)廠家東莞昶豐橡塑機械,一站式購機
詳細信息

   高性價比的1L密煉機 昶豐1L密煉機優(yōu)勢 實驗用1L密煉機   要購1L密煉機的客戶請您注意啦昶豐橡塑機械新推出一款耐磨性,防漏粉的新款1L密煉機,廣大客戶可帶料來我司試料,打樣,我司有獨立的實驗室,滿意后再購機,東莞具有實力1L密煉機生產(chǎn)廠家東莞昶豐橡塑機械,一站式購機。詳情請聯(lián)系徐先生:138 2929 4392.謝謝

 昶豐1L密煉機參數(shù):

主電機功率:5HP(臺灣東元電機

減速機:SP游星式減速機(臺灣機誠

倒料:1HP帶剎車電機傳動平穩(wěn)(臺灣誠邦

強力加壓裝置:臺灣亞德客氣缸

重量:0.8

昶豐1L密煉機優(yōu)勢:

1.機架使用槽鋼和方鋼加工而成,剛性好,扛共振能力強。

2.低壓電器采用,陽明,士林,天得,日本歐姆龍,(直接從廠家或代理商拿貨非市面高仿品

3.溫控元件:進口溫控感應(yīng)器,感溫靈敏,精度高,實際溫度更接近您的理想溫度。(直接到代理商拿貨非市面高仿品

4.防漏粉方面我司自主研發(fā),采用特殊二次拐角設(shè)計,使用特殊耐磨環(huán),具有耐磨自潤滑功能,并具備有強力壓迫自動補償能力。

5.傳動軸承使用的是日本NSK純進口軸承。(直接到代理商拿貨非市面高仿品

6.更有PLC程控式控制系統(tǒng)密煉機供廣大客戶選擇。

昶豐1L密煉機操作注意事項:

1、 定期檢測各線路的絕緣效果,時刻注意機器警示牌上的警告內(nèi)容。

2、 活動部位及密煉室堵塞時,切勿用手或鐵棍伸入里面,而是用塑料棍去小心處理。

3、 接觸高溫部位時,請小心不要被燙傷。

4、 出現(xiàn)漏粉或密封環(huán)發(fā)出異響時,首先把壓迫裝置松掉然后再擰進一些,然后在密煉室里的轉(zhuǎn)子縫隙加些物料油或機油,再空轉(zhuǎn)3—5分鐘的同時用錘子在彈簧邊的密封環(huán)壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可,如還漏粉再調(diào)個別彈簧的松緊度,如果密封環(huán)壓蓋和密煉室側(cè)板水槽很貼近時說明里面的密封環(huán)已經(jīng)磨損,需要重新更換,更換密封環(huán)方法見說明書。

5、 特別注意:每天開機前檢查各齒輪油,機油、黃油的油位及潤滑狀態(tài),每天加強注意是三聯(lián)體油杯的油位不得少于一半。

6、 機器出現(xiàn)故障時時間內(nèi)停止機器的動作,無關(guān)人員不得擅自做任何動作,通知并等待貴司的機修人員檢查維修。

 

操作方法

1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.60.7),計算一次煉膠量和實際配方;

2、根據(jù)實際配方,準確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnOSA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等)、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好;

3、打開密煉機電源開關(guān)及加熱開關(guān),給密煉機預熱,同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;

4、密煉機預熱好后,穩(wěn)定一段時間,準備煉膠;

5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機,落下上頂栓,煉膠1min

6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1.5min

7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min

8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1.5min

9、排膠,用進口溫控元件測膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時密煉室溫度及排膠溫度,大功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速;

10、將開煉機的輥距調(diào)到3.8mm,打開電源開關(guān),使開煉機運轉(zhuǎn),打開循環(huán)水閥門,再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥,待膠料溫度降到110℃以下,加入硫黃,左右割刀各二次,待硫黃全被吃進去,膠料表面比較光滑,割下膠料。

11、將開煉機輥距調(diào)到0.5mm,投入膠料薄通,打三角包,薄通5遍,將輥距調(diào)到2.4mm左右,投入膠料包輥,待表面光滑無氣泡,下片,稱量膠料的總質(zhì)量,放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫,貼上標簽注明膠料配方編號和混煉日期,停放待用。

密煉機每批混煉工藝試驗報表,應(yīng)記錄:開始混煉時溫度、混煉時間、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、上頂栓壓力、排膠溫度、功率消耗、混煉膠質(zhì)量與原材料總質(zhì)量的差值及密煉機類型。

   我公司1L密煉機使用臺灣技術(shù)和配置,節(jié)能,物料分散均勻,全自動控溫,操作簡單,全程技術(shù)指導跟蹤服務(wù)。更有1L2L3L5L、及新研發(fā)全脫開式,等實驗型,生產(chǎn)型密煉機造粒機供廣大客戶選購,詳細機型和參數(shù)請聯(lián)系我公司徐工。我們以“質(zhì)量,服務(wù)至上,保持完善專業(yè)的售后服務(wù)”,緊抓產(chǎn)品質(zhì)量減少設(shè)備的故障率,提高您的效率,效益。

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