適用范圍:
龍門式切粒機滾刀
熱等靜壓粉末合金的技術特點和優點:
① 熱等靜壓工藝生產的粉末合金,粉末顆粒間的相互黏結是在熱等靜壓(溫度900℃-1200℃,1000個大氣壓!)過程中通過固態擴散來實現的。熱等靜壓工藝對工件的均質燒結和壓實,確保了材料一次性完成生產并保證材料的各向同性和無瑕疵。
② 粉末冶金高速工具鋼與常規材料相比,粉末冶金鋼鐵材料具有出色的各向同性。粉末高速鋼的拉伸強度、韌性,均因粉末的高分散率和1μm-5μm球狀碳化物的形狀而得到顯著提高。
③ 此外,SARAMET粉末高速鋼中高含量的碳化物,和50-68 HRC 硬度,能使工具具有超高的耐磨性和超常的使用壽命。
粉末合金高速鋼的優點:
粉末合金高速鋼性能十分優越,它具有高強度、高硬度、高韌性、高耐磨性,以及可加工性好的特點,是一種介于硬質合金和高速鋼之間的新材料。由于粉末合金高速鋼制造的刀具的切削性能在所有切削加工領域內全面超越了原來的高速鋼,其韌性優于整體硬質合金刀具而越來越受到工具和模具行業的青睞。
粉末合金切粒滾刀的使用壽命為普通合金鋼滾刀的5-8倍,可以極大改善以下生產中所遇到的困難:
i. 塑料顆粒產量高,滾刀切削速度快,滾刀刀刃磨損嚴重;
ii. 塑料顆粒中添加物(如玻璃纖維)含量過高,刀口崩壞,顆粒連續;
iii. 塑料顆粒具有較強的腐蝕性,滾刀表面被腐蝕,刀刃壽命大大縮短.
選擇熱等靜壓粉末高速工具鋼(HIP-MP)切粒機滾刀能夠保證在高產能、高負荷狀態下的連續生產中,大大減少停機更換、檢修的次數,節省大量時間成本,提高生產效率。在不增加滾刀備件采購的條件下,超額完成生產任務,能幫助生產商更好地安排生產任務。
粉末冶金特種材料都比較昂貴,但往往只乍一看如此;PM鋼和常規工具鋼之間的詳細價格/性能比較的結果往往出人意料。
盈利能力舉例 |
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工具 |
截止模 |
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機器 |
自動沖床 |
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生產材料 |
St 37 |
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每批次 |
800萬件 |
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工具材料 |
1.3343(常規高速鋼) |
SAM 23(粉末高速鋼) |
材料成本(元) |
600 |
3000 |
工具加工成本(元) |
4,000 |
4,000 |
材料成本部分 |
13,00 % |
43,00 % |
每次打磨可加工零件數(件) |
150,000 |
500,000 |
使用的次數 |
15 |
15 |
每次打磨費用(元) |
1,200 |
1,200 |
再加工費用(元) |
18,000 |
18,000 |
每件工具大零件加工數目(件) |
2,250,000 |
8,000,000 |
還需三件工具(元) |
13,800 |
0 |
額外的打磨成本(3×15×1200)(元) |
54,000 |
0 |
每批次成本(元) |
90,400 |
25,000 |
由此可以看出,使用普通的高速鋼制作的模具每批次成本約為9萬元,使用粉末合金制作的模具每批次成本僅為2.5萬元,成本足足節省了73%。
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